Tradicinis ritės taškinis suvirinimas VS tikslusis ritės taškinis suvirinimas

1. Principas ir esmė: Remiantis varžiniu suvirinimu, taikomas mechaninis slėgis ir dideli srovės kiekiai per elektrodus, panaudojant šilumą, kurią sukelia metalo kontaktinė varža, kad būtų galima išlydyti suvirinimo tašką ir užtikrinti sujungimą.

2. Didelė tikimybė, kad atsiras netikri suvirinimai ir tilteliai, kontaktinės varžos reikšmės labai kinta (dažnai 50 mΩ), o vidutinė suvirinimo taško temptinė stipris paprastai yra < 1 N. Likęs fluksas sukelia prastą šilumos atsparumą ir palengvina atsijungimą aukštoje temperatūroje.

3. Dėl žmogaus klaidų broko lygis siekia 15 %, o masinės gamybos išeiga dažnai yra žemesnė nei 75 %. Dažnai pasitaiko laidų plonėjimo ir izoliacinio sluoksnio lydymosi problemų.

1. Principas ir esmė: Remiasi mikro lanko suvirinimu arba lazeriniu suvirinimu, naudojant bekontaktinę energijos perdavimo technologiją. Tiksliai kontroliuojant šildymo procesą per aukštos dažninio trumpus impulsus, papildant vizualiu pozicionavimu ir intelektualių parametrų koregavimu, pasiekiamas mikroninis suvirinimas. Pavyzdžiui, mikro lanko taškinis suvirinimas naudoja momentinį lanką, kuris mažiau nei per 0,1 sekundės susilpnina kontaktus, apgaubdamas vielą ir suformuodamas vientisą lydinio struktūrą.

2. Kontaktinė varža ≤ 35 mΩ, suvirinimo taško temptinė stipris ≥ 1,5 N, charakteristikų kaita po 1000 šilumos ir šalčio ciklų ≤ 5 %; mikro lanko suvirinimas suformuoja tankią lydinio struktūrą.

3. Defektų atpažinimo lygis viršija 99 %, išeiga gali pasiekti daugiau nei 99,7 %; parametrų standartizavimas užtikrina partijų vientisumą.