1. Принципі мен мәні: Кедергі арқылы дәнекерлеуге негізделе отырып, электродтар арқылы механикалық қысым мен жоғары токты қолданады, металдың жанасу кедергісінен пайда болатын жылуды пайдаланып, дәнекерленетін нүктені балқытып, қосылысты жүзеге асырады. 2....
![]() |
![]() |
vS | ![]() |
![]() |
|
1. Принципі мен құрылымы: Кедергі бойынша пісіруге негізделе отырып, электродтар арқылы механикалық қысым мен жоғары токты қолданады, металдың контактілік кедергісінен туындайтын жылуды пайдаланып, пісіру нүктесін балқытып, қосылу орнатылады. 2. Жалған пісірулер мен көпіршелердің пайда болу ықтималдығы жоғары, контактілік кедергіде үлкен тербелістер (жиі 50 мОм) байқалады және орташа пісіру нүктесінің созылу беріктігі әдетте < 1Н болады. Қалдық флюс жылуға төзімсіздік пен жоғары температурада оңай бөлінуіне әкеледі. 3. Адам факторы 15% дефектілікке әкеледі, ал сериялық өндірістегі шығым 75%-дан төмен болады. Сымның жұқаруы мен оқшаулау қабатының балқуы сияқты мәселелер жиі кездеседі. |
1. Принципі мен мәні: Микро доғалы пісіру немесе лазерлік пісіруді орталықтандырады, контактсіз энергия беру әдісін қолданады. Жоғары жиілікті қысқа импульстер арқылы қыздыру процесін дәл бақылау және визуалды орналастыру мен интеллектуалды параметрлерді реттеу арқылы микрон деңгейіндегі пісіру жүзеге асырылады. Мысалы, микро доғалы нүктелік пісіру терминалдарды 0,1 секундтан кем уақыт ішінде балқыту үшін лездік доғаны қолданып, сымды қоршаған біртұтас балқыған құрылым түзеді. 2. Контактілік кедергі ≤ 35mΩ, пісірілген жердің созылу беріктігі ≥ 1,5Н, ыстық-суық циклдың 1000 циклінен кейінгі өнімнің өзгеру пайызы ≤ 5%; микро доғалы пісіру тығыз балқыған құрылым түзеді. 3. Ақауларды тану деңгейі 99% асады, шығу деңгейі 99,7% аса алады; параметрлерді стандарттау сериялық біркелкілікті қамтамасыз етеді. |
|||