Sudura tradițională cu puncte pe spiră VS sudura precisă cu puncte pe spiră

1. Principiu și esență: Bazat pe sudura prin rezistență, aplică presiune mecanică și curenți înalți prin electrozi, utilizând căldura generată de rezistența de contact a metalului pentru a topi punctul de sudură și a realiza conexiunea.

2. Există o probabilitate mare de suduri false și punți, cu fluctuații semnificative ale rezistenței de contact (adesea 50mΩ), iar rezistența medie la tracțiune a punctului de sudură este în mod tipic < 1N. Prezența fluxului rezidual conduce la o rezistență termică slabă și la desprinderea ușoară în medii cu temperaturi ridicate.

3. Erorile umane duc la o rată a defectelor de 15%, iar randamentul în producția de serie se situează adesea sub 75%. Probleme precum subțierea firului și topirea stratului de izolație apar frecvent.

1. Principiu și esență: Centrat pe sudura cu arc micro sau sudura laser, utilizând o transmisie a energiei fără contact. Prin controlul precis al procesului de încălzire prin impulsuri scurte de înaltă frecvență, completat cu poziționare vizuală și ajustare inteligentă a parametrilor, se obține o sudare la nivel micronic. De exemplu, sudura punctuală cu arc micro utilizează un arc momentan pentru a topi terminalele în mai puțin de 0,1 secunde, învelind firul pentru a forma o structură coerentă de material topit.

2. Rezistența de contact ≤ 35mΩ, rezistența la tracțiune a punctului de sudură ≥ 1,5N, rata variației performanței după 1000 de cicluri termice reci și calde ≤ 5%; sudura cu arc micro formează o structură densă de material topit.

3. Rata de recunoaștere a defectelor depășește 99%, randamentul poate atinge peste 99,7%; standardizarea parametrilor asigură consistența loturilor.