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Soudage par points traditionnel à bobine vs soudage par points de précision à bobine

vs 1. Principe et essence : Basé sur le soudage par résistance, il applique une pression mécanique et des courants élevés via des électrodes, utilisant la chaleur générée par la résistance de contact du métal pour faire fondre le point de soudure et assurer la liaison. 2....

Soudage par points traditionnel à bobine vs soudage par points de précision à bobine
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1. Principe et essence : Basé sur le soudage par résistance, il applique une pression mécanique et de fortes intensités à travers des électrodes, utilisant la chaleur générée par la résistance de contact des métaux pour fondre le point de soudure et assurer la liaison.

2. Il existe une forte probabilité de faux soudages et de pontages, avec des fluctuations importantes de la résistance de contact (souvent 50 mΩ), et la résistance moyenne en traction des points de soudure est typiquement < 1 N. Le flux résiduel entraîne une faible résistance thermique et un détachement facile en environnement à haute température.

3. L'erreur humaine entraîne un taux de défaut de 15 %, et le rendement en production de masse tombe souvent en dessous de 75 %. Des problèmes tels que l'amincissement des fils et la fusion de la couche d'isolation sont fréquents.

1. Principe et essence : Basé sur le soudage à arc microscopique ou le soudage laser, utilisant une transmission d'énergie sans contact. En contrôlant précisément le processus de chauffage par des impulsions courtes à haute fréquence, combiné au positionnement visuel et au réglage intelligent des paramètres, un soudage au niveau micrométrique est réalisé. Par exemple, le soudage par points à arc microscopique utilise un arc instantané pour faire fondre les bornes en moins de 0,1 seconde, enveloppant le fil pour former une structure fondue homogène.

2. Résistance de contact ≤ 35 mΩ, résistance à la traction du point de soudure ≥ 1,5 N, taux de variation des performances après 1000 cycles de variation thermique ≤ 5 % ; le soudage à arc microscopique forme une structure fondue dense.

3. Le taux de détection des défauts dépasse 99 %, le rendement peut atteindre plus de 99,7 % ; la standardisation des paramètres garantit la cohérence des lots.

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