Традиционно точково заваряване с бобини срещу прецизно точково заваряване с бобини

1. Принцип и същност: Въз основа на устойчивостно заваряване, прилага механично налягане и високи токове чрез електроди, използвайки топлината, генерирана от контактното съпротивление на метала, за разтопяване на заваръчната точка и осъществяване на връзката.

2. Съществува висока вероятност за фалшиви заварки и мостове, със значителни колебания в контактното съпротивление (често 50mΩ), а средната опънна якост на заваръчната точка обикновено е < 1N. Остатъчният флюс води до лоша термична устойчивост и лесно отделяне в среди с висока температура.

3. Човешката грешка води до дефектност от 15%, а процентът на годност при масово производство често пада под 75%. Чести са проблеми като изтъняване на жиците и стопяване на изолационния слой.

1. Принцип и същност: Основан на микродъгова заварка или лазерна заварка, използваща безконтактна предаване на енергия. Чрез прецизно контролиране на процеса на нагряване чрез високочестотни кратки импулси и допълнено с визуално позициониране и интелигентна корекция на параметрите, се постига заваряване на микрониво. Например, микродъговата точкова заварка използва мигновена дъга, за да разтопи терминалите за по-малко от 0,1 секунди, обвивайки жицата, за да образува цялостна разтопена структура.

2. Контактен съпротивление ≤ 35 mΩ, якост на завареното съединение при опън ≥ 1,5 N, степен на промяна на параметрите след 1000 цикъла горещо и студено преминаване ≤ 5%; микродъговата заварка формира плътна разтопена структура.

3. Скоростта на разпознаване на дефекти надхвърля 99%, процентът на годната продукция може да достигне над 99,7%; стандартизирането на параметрите осигурява последователност в серийното производство.