การเชื่อมจุดแบบคอยล์ดั้งเดิม เทียบกับ การเชื่อมจุดแบบคอยล์ความแม่นยำสูง

1. หลักการและแก่นแท้: อาศัยการเชื่อมแบบต้านทาน โดยใช้แรงดันทางกลและความต้านทานสูงผ่านขั้วไฟฟ้า ใช้ความร้อนที่เกิดจากความต้านทานการสัมผัสของโลหะเพื่อหลอมจุดเชื่อมและทำให้เกิดการต่อเชื่อม

2. มีแนวโน้มสูงที่จะเกิดการเชื่อมเท็จและการลัดวงจร โดยความต้านทานการสัมผัสมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมาก (มักอยู่ที่ 50mΩ) และค่าความต้านทานแรงดึงเฉลี่ยของจุดเชื่อมมักต่ำกว่า 1N นอกจากนี้ คราบฟลักซ์ที่เหลืออยู่ทำให้ทนความร้อนได้ไม่ดี และหลุดลอกได้ง่ายในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง

3. ข้อผิดพลาดจากมนุษย์ทำให้อัตราผลิตภัณฑ์เสียถึง 15% และอัตราผลผลิตสำหรับการผลิตจำนวนมากมักต่ำกว่า 75% มักพบปัญหา เช่น ลวดบางตัวบางลงและชั้นฉนวนละลาย

1. หลักการและแก่นแท้: เน้นที่การเชื่อมแบบไมโครอาร์กหรือการเชื่อมด้วยเลเซอร์ โดยใช้การถ่ายโอนพลังงานแบบไม่สัมผัส ผ่านการควบคุมกระบวนการให้ความร้อนอย่างแม่นยำด้วยพัลส์ความถี่สูงช่วงสั้นๆ พร้อมระบบตำแหน่งภาพและการปรับพารามิเตอร์อัจฉริยะ เพื่อให้เกิดการเชื่อมระดับไมครอน ตัวอย่างเช่น การเชื่อมจุดด้วยไมโครอาร์กจะใช้แรงอาร์กชั่วขณะในการหลอมขั้วไฟฟ้าภายในเวลาไม่ถึง 0.1 วินาที หุ้มลวดไว้เพื่อสร้างโครงสร้างหลอมรวมเป็นเนื้อเดียวกัน

2. ความต้านทานสัมผัส ≤ 35mΩ ความแข็งแรงแรงดึงของจุดเชื่อม ≥ 1.5N อัตราการเปลี่ยนแปลงสมรรถนะหลังจากผ่านการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิร้อน-เย็น 1,000 รอบ ≤ 5% การเชื่อมด้วยไมโครอาร์กจะสร้างโครงสร้างหลอมที่แน่นหนา

3. อัตราการตรวจจับข้อบกพร่องเกินกว่า 99% อัตราผลผลิตสามารถสูงถึง 99.7% ขึ้นไป การมาตรฐานพารามิเตอร์ช่วยให้มั่นใจในความสม่ำเสมอของการผลิตเป็นชุด