Soldadura por puntos tradicional con resorte VS soldadura por puntos de precisión con resorte

1. Principio y esencia: Basado en la soldadura por resistencia, aplica presión mecánica y altas corrientes a través de electrodos, utilizando el calor generado por la resistencia de contacto del metal para fundir el punto de soldadura y lograr la conexión.

2. Existe una alta probabilidad de falsas soldaduras y puentes, con fluctuaciones significativas en la resistencia de contacto (a menudo 50 mΩ), y la resistencia promedio a la tracción del punto de soldadura suele ser < 1 N. El flujo residual provoca baja resistencia térmica y fácil desprendimiento en ambientes de alta temperatura.

3. El error humano provoca una tasa de defectos del 15 %, y la tasa de rendimiento en producción masiva a menudo cae por debajo del 75 %. Problemas como el adelgazamiento del cable y la fusión de la capa aislante son frecuentes.

1. Principio y esencia: Basado en soldadura por microarco o soldadura láser, empleando transmisión de energía sin contacto. Al controlar con precisión el proceso de calentamiento mediante pulsos cortos de alta frecuencia, y complementado con posicionamiento visual y ajuste inteligente de parámetros, se logra una soldadura a nivel micrométrico. Por ejemplo, la soldadura por puntos de microarco utiliza un arco momentáneo para fundir los terminales en menos de 0,1 segundos, envolviendo el cable para formar una estructura fundida cohesiva.

2. Resistencia de contacto ≤ 35 mΩ, resistencia a la tracción del punto de soldadura ≥ 1,5 N, tasa de variación de rendimiento tras 1000 ciclos de alternancia térmica ≤ 5 %; la soldadura por microarco forma una estructura fundida densa.

3. La tasa de reconocimiento de defectos supera el 99 %, la tasa de rendimiento puede alcanzar más del 99,7 %; la estandarización de parámetros garantiza la consistencia entre lotes.