Hagyományos tekercs-pontkötés vs. precíziós tekercs-pontkötés

1. Elv és lényeg: Az ellenálláshegesztésen alapul, mechanikai nyomást és nagy áramerősséget alkalmaz az elektródákon keresztül, kihasználva a fém érintkezési ellenállásából származó hőt, amely megolvasztja a hegesztési pontot, és így létrejön a kötés.

2. Nagy a hamis hegesztések és hidak képződésének valószínűsége, az érintkezési ellenállás jelentős ingadozása miatt (gyakran 50 mΩ), és az átlagos hegesztési pont szakítószilárdsága általában < 1 N. A maradék forrasztóanyag rossz hőállósághoz és könnyű leváláshoz vezet magas hőmérsékletű környezetben.

3. Az emberi hiba 15%-os hibaráta következménye, a tömeggyártás során gyakran 75% alá esik a kitermelési ráta. Gyakori problémák a vezeték elvékonyodása és a szigetelőréteg olvadása.

1. Elv és lényeg: A mikroív-hegesztésre vagy lézerhegesztésre épül, érintésmentes energiaátvitelt alkalmaz. A magas frekvenciájú rövid impulzusokkal történő pontos hőkezelés-szabályozással, valamint a vizuális pozícionálással és az intelligens paraméterbeállítással kiegészítve mikronszintű hegesztést ér el. Például a mikroív-ponthegesztés pillanatnyi ívet használ, amely 0,1 másodpercnél rövidebb idő alatt megolvasztja a kapcsokat, beburkolva a vezetéket, így kohéziós olvadási struktúrát képez.

2. Érintkezési ellenállás ≤ 35 mΩ, a hegesztési pont szakítószilárdsága ≥ 1,5 N, teljesítményváltozás aránya 1000 hőmérsékleti ciklus után ≤ 5%; a mikroív-hegesztés sűrű olvadási struktúrát hoz létre.

3. A hibafelismerési ráta meghaladja a 99%-ot, a selejtarány elérheti a 99,7%-ot; a paraméterek szabványosítása biztosítja a tételen belüli konzisztenciát.