Proceso tradicional de inspección de entrada VS inspección visual

1. Depende de la inspección visual manual y herramientas como calibres/micrómetros; la inspección por lote tarda mucho tiempo y se ve fácilmente afectada por el estado del personal.

2. Se ve significativamente influenciada por la experiencia del inspector, su nivel de fatiga y su juicio subjetivo, lo que provoca frecuentes inspecciones omitidas o incorrectas; la precisión depende en gran medida del nivel de habilidad individual.

3. Los resultados de la inspección se registran principalmente en papel, lo que hace que los datos estén dispersos y sea difícil consolidarlos; el rastreo requiere revisar cada registro individualmente, impidiendo un análisis rápido de las tendencias de calidad.

1. Utilizando cámaras y algoritmos, las imágenes pueden capturarse rápidamente, completando inspecciones multidimensionales como tamaño y apariencia en milisegundos, permitiendo una operación continua las 24 horas del día y mejorando la eficiencia entre 5 y 10 veces.

2. La precisión repetida en el posicionamiento alcanza el nivel de micrones, ajustándose estrictamente a los estándares preestablecidos del algoritmo sin sesgos subjetivos, logrando una consistencia cercana al 100%.

3. Conserva automáticamente los datos de inspección de cada lote (incluyendo imágenes, dimensiones y estado de aprobado/rechazado), soportando estadísticas en tiempo real, análisis de tendencias y rastreabilidad rápida, ayudando a la optimización de la calidad en la cadena de suministro.