Традиційний процес вхідного контролю порівняно з візуальним контролем

1. Ґрунтується на ручному візуальному огляді та інструментах, таких як штангенциркулі/мікрометри; перевірка однієї партії займає багато часу і легко піддається впливу стану персоналу.

2. Суттєво залежить від досвіду інспектора, рівня втоми та суб'єктивних суджень, що призводить до частого пропуску або неправильного огляду; точність значною мірою залежить від індивідуальних навичок.

3. Результати огляду найчастіше фіксуються на папері, через що дані розкидані й важко узагальнюються; для відстеження потрібно окремо перевіряти кожен запис, що не дозволяє швидко аналізувати тенденції якості.

1. Використання камер та алгоритмів дозволяє швидко знімати зображення, завершуючи багатовимірні перевірки, такі як розміри та зовнішній вигляд, за кілька мілісекунд, забезпечуючи безперервну роботу 24 годин на добу та підвищуючи ефективність у 5–10 разів.

2. Точність повторюваного позиціонування досягає рівня мікронів, строго дотримуючись заданих стандартів алгоритму без суб'єктивних упереджень, забезпечуючи майже 100% узгодженість.

3. Автоматично зберігає дані інспектування для кожної партії (включаючи зображення, розміри та статус проходження/непроходження), підтримуючи реальний час статистики, аналіз тенденцій та швидку відстежуваність, сприяючи оптимізації якості ланцюга поставок.