Традиционен процес за входен контрол срещу визуален инспекционен контрол

1. Разчита на ръчен визуален преглед и инструменти като шублери/микрометри; проверката на една партида отнема дълго време и лесно се влияе от състоянието на персонала.

2. Силно зависи от опита, нивото на умора и субективната преценка на инспектора, което води до чести пропуснати или погрешни проверки; точността силно зависи от индивидуалните умения.

3. Резултатите от инспекциите най-често се записват на хартия, което води до разпокъснати данни и трудности при консолидирането им; проследяването изисква проверка на всеки отделен запис, което попречва на бърз анализ на тенденциите в качеството.

1. Използвайки камери и алгоритми, изображенията могат да бъдат заснети бързо, като многомерните проверки като размери и външен вид се извършват за милисекунди, осигурявайки непрекъсната работа 24 часа дневно и повишавайки ефективността от 5 до 10 пъти.

2. Точността при повтаряне на позиционирането достига микронно ниво, стриктно спазвайки предварително зададените стандарти на алгоритъма без субективни отклонения, постигайки почти 100% последователност.

3. Автоматично съхранява данните от инспекциите за всяка партида (включително изображения, размери и статус за приемане/отхвърляне), подпомага реално време статистически анализ, анализ на тенденции и бързо проследяване, което допринася за оптимизация на качеството в доставката.