Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Whatsapp
Повідомлення
0/1000

Традиційне свердління та нарізання різі в корпусі перемикача порівняно з повністю автоматичним свердлінням та нарізанням різі

Порівняння: 1. Точність позиціонування низька, відхилення положення отворів зазвичай знаходяться в межах ±0,1–0,3 мм, що значно залежить від похибок розмітки вручну та закріплення. 2. Незадовільна узгодженість розмірів, оскільки глибина подачі залежить ...

Традиційне свердління та нарізання різі в корпусі перемикача порівняно з повністю автоматичним свердлінням та нарізанням різі
图片14 (1).jpg Проти 图片15.jpg

1. Точність позиціонування низька, відхилення положення отворів зазвичай знаходиться в межах ±0,1–0,3 мм, значно залежить від помилок розмітки та закріплення вручну.

2. Незадовільна узгодженість розмірів, оскільки глибина подачі регулюється вручну. Відхилення глибини отворів у деталях однієї партії може перевищувати ±0,2 мм. Наприклад, при свердлінні дрібних металевих деталей неоднакова глибина часто призводить до заклинювання під час складання.

1. Автоматична зміна інструменту займає лише 1–3 секунди, обробка одного отвору — 5–15 секунд, передбачена підтримка синхронної багатовісної координованої обробки.

2. Точність позиціонування досягає ±0,005 мм, повторюваність позиціонування — ±0,003 мм, використовується реальний час зворотного зв'язку від лінійки для точного виправлення відхилень.

3. Один формуючий інструмент може одночасно виробляти 28 виробів, точність різьби виробів досягає 6Н класу, що забезпечує високу узгодженість між виробами.

Попередній

Традиційний процес вхідного контролю порівняно з візуальним контролем

Усі заявки Далі

Попередній статус відправлення порівняно з поточним відстежуваним статусом відправлення

Рекомендовані товари
Facebook YouTube linkedin

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Whatsapp
Повідомлення
0/1000