VS 1. Mahina ang pagkaka-precise sa posisyon, kung saan ang paglihis ng butas ay karaniwang nasa ±0.1 hanggang 0.3mm, na malaki ang maaring maidulot ng mga kamalian sa manu-manong pagmamarka at pagkakaklam. 2. Hindi nasisiguro ang pagkakapare-pareho ng sukat, dahil ang lalim ng feed ay nakadepende sa...
![]() |
Vs | ![]() |
|
1. Mahina ang pagiging tumpak ng posisyon, kung saan ang paglihis ng posisyon ng butas ay karaniwang nasa pagitan ng ±0.1 hanggang 0.3mm, na malaki ang maiaapekto ng mga kamalian sa manu-manong pagmamarka at pagkakakita. 2. Hindi nasisiguro ang pagkakapare-pareho ng sukat, dahil ang lalim ng pag-feed ay nakasalalay sa manu-manong pag-aayos. Ang paglihis sa lalim ng butas ng mga bahagi sa iisang batch ay maaaring lumagpas sa ±0.2mm. Halimbawa, sa pagbabarena ng maliit na hardware na bahagi, ang hindi pare-parehong lalim ay kadalasang nagdudulot ng pagkakabara sa pag-assembly. |
1. Ang awtomatikong pagpapalit ng tool ay tumatagal lamang ng 1-3 segundo, ang pagpoproseso ng isang butas ay tumatagal ng 5-15 segundo, at sumusuporta sa multi-axis coordinated synchronous processing. 2. Ang pagiging tumpak ng posisyon ay umabot sa ±0.005mm, na may ulit na pagiging tumpak ng posisyon na ±0.003mm, na gumagamit ng real-time feedback mula sa linear scale upang tumpak na iayos ang mga paglihis. 3. Ang isang mold ay maaaring mag-produce nang sabay ng 28 produkto, kung saan ang katumpakan ng thread ng produkto ay umabot sa 6H na grado, na nagagarantiya ng mataas na pagkakapare-pareho sa mga produkto. |