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기존 스위치 하우징 드릴링 및 태핑 VS 완전 자동 드릴링 및 태핑

VS 1. 위치 정밀도가 낮아 홀 위치 편차가 일반적으로 ±0.1~0.3mm 범위이며, 수작업 마킹 및 클램핑 오차의 영향을 크게 받는다. 2. 공급 깊이가 수동 조정에 의존하여 치수 일관성이 만족스럽지 않음...

기존 스위치 하우징 드릴링 및 태핑 VS 완전 자동 드릴링 및 태핑
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1. 위치 정밀도가 낮아 홀 위치 편차가 일반적으로 ±0.1~0.3mm 범위에 달하며, 수작업 마킹 및 클램핑 오차의 영향을 크게 받습니다.

2. 치수 일관성이 만족스럽지 못하며, 이송 깊이는 수동 조정에 의존합니다. 동일 배치 부품의 홀 깊이 편차가 ±0.2mm를 초과할 수 있습니다. 예를 들어, 소형 하드웨어 부품 드릴링 시 깊이 불균형으로 인해 조립 시 걸리는 현상이 자주 발생합니다.

1. 자동 도구 교체는 단 1~3초가 소요되며, 단일 홀 가공은 5~15초가 소요되고, 다축 동시 조정 가공을 지원합니다.

2. 위치 결정 정밀도는 ±0.005mm에 이르며, 반복 위치 결정 정밀도는 ±0.003mm로, 리니어 스케일의 실시간 피드백을 활용하여 편차를 정확하게 보정합니다.

3. 하나의 금형으로 동시에 28개 제품을 생산할 수 있으며, 제품의 나사 정밀도는 6H 등급에 도달하여 제품 간 높은 일관성을 보장합니다.

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