従来のコイル巻線 vs 自動化されたコイル巻線

	1. 電磁スイッチの厳しい性能要件を満たすための高精度制御 2. 高い信頼性とメンテナンスの容易さにより、ダウンタイムによる損失を削減 3. カスタム装備は後から変更することが難しい。 4. 投資額が大きく、回収期間が長い 5. 15%～20%の高精度作業により、伝統的な巻線方式に比べて出力が15%～20%高くなる
1. 製品の一貫性は手作業に依存しており、精度の上限が比較的低い。 2. 生産効率は人件費に制約され、規模拡大が困難である。 3. 長期的な労働コストが高く、自動化が不十分である。		1. 製品の切り替えが柔軟ではなく、小ロットへの対応能力が弱い 2. 労働コストを最適化し、大量生産への適応力が強い 3. 生産能力が倍増し、単位面積あたりの効率が向上 4. 製品の一貫性が非常に高い

従来の巻線 vs 自動巻線

（従来のスイッチ巻線）：

利点： 従来の巻線工程は、モデル変更が容易で小規模・少量生産に適しているという利点があります。

欠点：

1. 張力を制御できないため、配線が緩くなりやすく、コイルの精度が低く変形しやすく、熱伝導性や磁気伝達性も劣ります。

2. エナメル線はコーティング損傷を起こしやすく、これにより抵抗が増え、ターン間短絡を引き起こす可能性があります（電磁スイッチが過熱や大電流になりやすい）。

（自動巻線）:

利点：

1. 導線の直径に応じて張力を調整でき、滑らかで均一な巻線が可能であり、電磁振動下でもエナメル被膜が損傷しにくいです。

2. 巻線後の外径がフレームを超えることがなく、各コイルの巻き数および抵抗値が一定に保たれます。

欠点： モデル変更が面倒で、小ロット生産には不向きであり、設備コストも比較的高くなります。