Herkömmliche Spulenwicklung vs. Automatisierte Spulenwicklung

	1. Präzise Steuerung, um die strengen Leistungsanforderungen elektromagnetischer Schalter zu erfüllen 2. Sehr zuverlässig und leicht zu warten, wodurch Ausfallzeiten reduziert werden 3. Es ist schwierig, kundenspezifische Ausrüstung zu einem späteren Zeitpunkt zu modifizieren. 4. Hohe Investitionskosten, lange Amortisationsdauer 5. 15–20 % hochpräzise Operationen mit einer um 15–20 % höheren Ausbeute als beim traditionellen Wickeln
1. Die Produktkonsistenz hängt von manuellen Arbeitsschritten ab, wodurch die Genauigkeit eine relativ niedrige Obergrenze hat. 2. Die Produktionseffizienz ist durch manuelle Arbeit begrenzt, was eine Skalierung erschwert. 3. Hohe langfristige Arbeitskosten und unzureichende Automatisierung.		1. Der Produktaustausch ist nicht sehr flexibel, die Anpassungsfähigkeit an kleine Losgrößen ist gering 2. Optimierte Personalkosten, starke Eignung für Großserienfertigung 3. Produktionskapazität verdoppelt, höhere Effizienz pro Flächeneinheit 4. Starke Produktkonsistenz

Traditionelles Wickeln vs. Automatisiertes Wickeln

(Traditionelle Schaltwicklung):

Vorteile: Das traditionelle Wickelverfahren bietet den Vorteil, dass Modellwechsel einfach durchzuführen sind, und eignet sich daher für Kleinserien- und Kleinstmengenproduktion.

Nachteile:

1. Die Spannung kann nicht kontrolliert werden, die Verdrahtung ist locker, die Spulen sind ungenau und verformen sich leicht, die Wärmeableitung sowie die magnetische Übertragung sind schlecht.

2. Der lackisierte Draht ist anfällig für Beschichtungsbeschädigungen, was den Widerstand erhöht und zu Kurzschlüssen zwischen benachbarten Windungen führen kann (der Elektromagnet neigt dann zu Überhitzung und hohem Stromverbrauch).

(Automatisches Wickeln):

Vorteile:

1. Die Zugkraft kann je nach Drahtdurchmesser eingestellt werden, wodurch ein gleichmäßiges und glattes Wickeln gewährleistet wird und die Lackschicht unter elektromagnetischer Vibration nur geringfügig beschädigt wird.

2. Der Außendurchmesser des Wickeldrahts überschreitet nicht den Rahmen, wodurch sichergestellt wird, dass die Windungszahl und der Widerstand jeder Spule konsistent bleiben.

Nachteile: Der Modellwechsel ist umständlich, daher ist das Verfahren nicht für die Kleinserienproduktion geeignet, und die Anschaffungskosten der Ausrüstung sind relativ hoch.