اللف التقليدي للملفات مقابل اللف الآلي للملفات

	1. تحكم دقيق لتلبية متطلبات الأداء الصارمة للمسامير الكهرومغناطيسية 2. عالي الموثوقية وسهل الصيانة، ويقلل من خسائر التوقف عن العمل 3. من الصعب تعديل المعدات المخصصة لاحقًا. 4. استثمار مرتفع، وفترة استرداد طويلة 5. عمليات عالية الدقة، بإنتاج أعلى بنسبة 15%-20% مقارنة باللف التقليدي
1. تعتمد اتساقية المنتج على العمليات اليدوية، ودقتها لديها حد أعلى منخفض نسبيًا. 2. تقتصر الكفاءة الإنتاجية على العمالة اليدوية، مما يصعّب التوسع. 3. تكاليف عمالة طويلة الأجل مرتفعة واعتماد غير كافٍ على الأتمتة.		1. تبديل المنتج ليس مرنًا جدًا، والقدرة على التكيّف مع الدفعات الصغيرة ضعيفة. 2. تكاليف عمالة مُحسّنة، وقدرة قوية على التكيّف مع الإنتاج الضخم. 3. تضاعفت الطاقة الإنتاجية، وكفاءة أعلى لكل وحدة مساحة. 4. اتساقية قوية في المنتج.

اللف التقليدي مقابل اللف الآلي

(التلف التشغيل التقليدي):

المميزات: عملية التلف التقليدية لها مزايا تغيير النموذج بسهولة وهي مناسبة للإنتاج على نطاق صغير بكميات صغيرة.

العيوب:

1. لا يمكن التحكم في التوتر، الأسلاك فضفاضة، الملفات غير دقيقة وسهلة التشوه، سوء توصيل الحرارة والنقل المغناطيسي.

- 2. السلك المزيل عرضة لتلف الطلاء ، مما يزيد من المقاومة ويمكن أن يؤدي إلى دوائر قصيرة بين الدوران (المفتاح الكهرومغناطيسي عرضة للارتفاع في درجة الحرارة والتيار العالي).

(التلف الآلي):

المميزات:

1. يمكن ضبط التوتر وفقًا لقطر السلك ، مما يضمن التلف السلس والمتساوي ، ولا يتلف طلاء المينا بسهولة تحت الاهتزاز الكهرومغناطيسي.

- 2. قطر الأسلاك الملتوية لا يتجاوز الإطار، مما يضمن أن عدد الدورات لكل لفافة والمقاومة تبقى متسقة.

العيوب: تغيير النماذج هو صعب، غير مناسب للإنتاج بالفئات الصغيرة، وتكلفة المعدات مرتفعة نسبيا.