1. Controllo di precisione per soddisfare i rigorosi requisiti prestazionali degli interruttori elettromagnetici 2. Altamente affidabile e facile da mantenere, riduce le perdite dovute a fermo macchina 3. È difficile modificare successivamente l'attrezzatura personalizzata. 4. Alto investimento, lungo pa...
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1. Controllo di precisione per soddisfare i rigorosi requisiti prestazionali degli interruttori elettromagnetici 2. Altamente affidabile e facile da mantenere, riduce le perdite dovute a fermo macchina 3. È difficile modificare l'equipaggiamento personalizzato in un secondo momento. 4. Alto investimento, lungo periodo di rientro 5. Operazioni ad alta precisione, con un'output del 15%-20% superiore rispetto all'avvolgimento tradizionale |
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1. La coerenza del prodotto dipende dalle operazioni manuali e la precisione ha un limite superiore relativamente basso. 2. L'efficienza produttiva è limitata dalla manodopera, rendendo difficile la scalabilità. 3. Costi elevati per la manodopera a lungo termine e automazione insufficiente. |
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1. La commutazione del prodotto non è molto flessibile e la capacità di adattamento a piccoli lotti è debole 2. Costi della manodopera ottimizzati, forte adattabilità alla produzione su larga scala 3. Capacità produttiva raddoppiata, maggiore efficienza per unità di superficie 4. Elevata coerenza del prodotto |
Vantaggi: Il processo di avvolgimento tradizionale presenta il vantaggio di una facile modifica dei modelli ed è adatto alla produzione su piccola scala e in basse quantità.
Svantaggi:
1. Non è possibile controllare la tensione, il cablaggio è allentato, le bobine sono imprecise e si deformano facilmente, con scarsa conduzione termica e trasmissione magnetica.
2. Il filo smaltato è soggetto a danni al rivestimento, il che aumenta la resistenza e può causare cortocircuiti tra spire (l'interruttore elettromagnetico tende a surriscaldarsi e a sopportare correnti elevate).
Vantaggi:
1. La tensione può essere regolata in base al diametro del filo, garantendo un avvolgimento uniforme e regolare, e il rivestimento dello smalto non si danneggia facilmente in caso di vibrazioni elettromagnetiche.
2. Il diametro esterno del filo avvolto non supererà il telaio, assicurando che il numero di spire e la resistenza di ogni bobina rimangano costanti.
Svantaggi: La modifica dei modelli è complessa, non adatta alla produzione in piccoli lotti e il costo delle attrezzature è relativamente elevato.