EN
যখন আপনার ইঞ্জিন পুরোপুরি চার্জ করা ব্যাটারি এবং কার্যকর আগুন ব্যবস্থা সত্ত্বেও চালু হয় না, তখন দোষটি প্রায়শই থাকে স্টার্টার সলিনয়েড অ্যাসেম্বলির মধ্যে। কীভাবে রিপেয়ার সলিনয়েড স্টার্টার মোটর উপাদানগুলি মেরামত করতে হয় তা বোঝা সময় এবং অর্থ উভয়ই বাঁচাতে পারে এবং বিভিন্ন অটোমোটিভ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ত্রুটিপূর্ণ স্টার্টার সলিনয়েডগুলি নির্মূল করতে প্রয়োজনীয় প্রযুক্তি, সরঞ্জাম এবং পদ্ধতিগুলি নিয়ে এই বিস্তারিত গাইডে আলোচনা করা হয়েছে।
আধুনিক যানবাহনগুলি উচ্চ-প্রবাহ বৈদ্যুতিক সার্কিট নিয়ন্ত্রণের জন্য তড়িৎচৌম্বকীয় সুইচিং সিস্টেমের উপর অত্যধিক নির্ভরশীল, যেখানে স্টার্টার সোলেনয়েডগুলি ইঞ্জিন স্টার্টিং প্রক্রিয়ায় গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে কাজ করে। এই ডিভাইসগুলি রিলে কার্যকারিতা এবং যান্ত্রিক সংযোগ ব্যবস্থাকে একত্রিত করে, কম ভোল্টেজের নিয়ন্ত্রণ সার্কিট এবং উচ্চ-অ্যাম্পিয়ার স্টার্টার মোটর অপারেশনের মধ্যে সেতুবন্ধন তৈরি করে। পেশাদার প্রযুক্তিবিদরা মানে যে সফল সলিনয়েড মেরামতের জন্য বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক উভয় ধরনের ত্রুটি মোকাবিলার জন্য পদ্ধতিগত পদ্ধতি প্রয়োজন।
স্টার্টার সোলেনয়েডের উপাদান এবং কার্যপ্রণালী সম্পর্কে বোঝা
অভ্যন্তরীণ স্থাপত্য এবং কার্যপ্রণালী
স্টার্টার সোলেনয়েডগুলিতে একাধিক গুরুত্বপূর্ণ উপাদান থাকে যা ইঞ্জিন চালু করার অপারেশনকে সহজ করতে একসাথে কাজ করে। তড়িৎপ্রবাহ প্রয়োগ করলে ইলেকট্রোম্যাগনেটিক কুণ্ডলী চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করে, যা অভ্যন্তরীণ প্লাঙ্গার অ্যাসেম্বলিগুলিকে সরানোর জন্য প্রয়োজনীয় বল তৈরি করে। এই প্লাঙ্গারগুলি যান্ত্রিক লিঙ্কেজের মাধ্যমে একইসাথে উচ্চ-প্রবাহ যোগাযোগ বন্ধ করে এবং স্টার্টার ড্রাইভ মেকানিজমগুলিকে সক্রিয় করে। এই দ্বৈত-কার্যধারা নকশাটি বোঝা ডায়াগনস্টিক পদ্ধতিতে টেকনিশিয়ানদের নির্দিষ্ট ব্যর্থতার বিন্দুগুলি চিহ্নিত করতে সাহায্য করে।
সোলেনয়েড আবাসনে সাধারণত পুল-ইন এবং হোল্ড-ইন উভয় কুণ্ডলী থাকে যা ভিন্ন অপারেশনাল পর্যায়ে কাজ করে। পুল-ইন কুণ্ডলী স্প্রিং টেনশন এবং যোগাযোগের প্রতিরোধকে অতিক্রম করার জন্য প্রাথমিক চৌম্বক বল প্রদান করে, যখন হোল্ড-ইন কুণ্ডলী কম তড়িৎ খরচে জড়িত থাকে। এই নকশা অনুকূলকরণ দীর্ঘ ক্র্যাঙ্কিং পর্বগুলির সময় যানের চার্জিং সিস্টেমগুলির উপর তড়িৎ ভার কমিয়ে নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
সাধারণ ব্যর্থতার মডেল এবং লক্ষণ
সলিনয়েড ব্যর্থতা বিভিন্ন লক্ষণের মাধ্যমে প্রকাশ পায় যা রোগ নির্ণয়ের চেষ্টাকে দিশা দেয়। স্টার্টার সক্রিয় না হওয়ার পরিপ্রেক্ষিতে ক্লিক করার শব্দ প্রায়শই অভ্যন্তরীণ যোগাযোগ জ্বলে যাওয়া বা প্লাঙ্গার আটকে যাওয়ার সমস্যার ইঙ্গিত দেয়। ইগনিশন কী ঘোরানোর সময় সম্পূর্ণ নীরবতা নিয়ন্ত্রণ কুণ্ডলী বা বাহ্যিক তারের সংযোগে খোলা সার্কিট অবস্থার ইঙ্গিত দেয়। আংশিক কার্যকারিতা সাধারণত ঢিলেঞ্চি সংযোগ, ক্ষয়প্রাপ্ত টার্মিনাল বা আংশিকভাবে ব্যর্থ ইলেকট্রোম্যাগনেটিক উপাদানগুলির দিকে ইঙ্গিত করে।
তাপ-সম্পর্কিত ব্যর্থতা আরেকটি সাধারণ ব্যর্থতার শ্রেণি, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রার ইঞ্জিন কক্ষে বা পুনরাবৃত্ত স্টার্টিং চেষ্টার সময়। অতিরিক্ত তাপ ইলেকট্রোম্যাগনেটিক কুণ্ডলীতে অন্তরণের ক্ষতি ঘটায়, যা শর্ট সার্কিট বা চৌম্বক ক্ষেত্রের শক্তি হ্রাস করে। দৃশ্যমান পরিদর্শনে প্রায়শই বর্ণহীন আবাসন, গলে যাওয়া টার্মিনাল বা ফুলে যাওয়া উপাদান দেখা যায় যা তাপীয় ক্ষতির ইঙ্গিত দেয় এবং উপাদান প্রতিস্থাপন বা বিশেষ মেরামতের প্রয়োজন হয়।
সলিনয়েড মূল্যায়নের জন্য নিরাময় পদ্ধতি
বৈদ্যুতিক পরীক্ষার পদ্ধতি
উপযুক্ত পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করে বৈদ্যুতিক পরীক্ষা করে পদ্ধতিগতভাবে সঠিক রোগ নির্ণয় শুরু হয়। ডিজিটাল মাল্টিমিটারগুলি সলিনয়েড কুণ্ডলীর মধ্যে প্রতিরোধের সঠিক পরিমাপ প্রদান করে, যা খোলা সার্কিট, শর্ট সার্কিট বা অস্বাভাবিক প্রতিরোধের মান চিহ্নিত করতে সাহায্য করে। সাধারণত পুল-ইন কুণ্ডলীর প্রতিরোধের মান 0.5 থেকে 1.5 ওহমের মধ্যে থাকে, যেখানে হোল্ড-ইন কুণ্ডলীগুলির মান নির্দিষ্ট যানবাহনের প্রয়োগ এবং সলিনয়েড ডিজাইনের উপর নির্ভর করে সাধারণত 2 থেকে 5 ওহম পর্যন্ত হয়।
ভোল্টেজ ড্রপ পরীক্ষা লোডের অধীনে সংযোগের গুণমান এবং সার্কিটের অখণ্ডতা প্রকাশ করে। স্টার্টার সিস্টেম চালানোর সময় সলিনয়েড টার্মিনালগুলির মধ্যে মাল্টিমিটার সংযুক্ত করুন এবং অতিরিক্ত ভোল্টেজ ড্রপ খুঁজুন যা ক্ষয়প্রাপ্ত সংযোগ বা অপর্যাপ্ত তারের ইঙ্গিত দেয়। সুস্থ সার্কিটগুলিতে ভোল্টেজ ক্ষতি ন্যূনতম হওয়া উচিত, স্বীকৃত কারেন্ট লোড বহন করার সময় আলাদা সংযোগের মধ্যে সাধারণত 0.5 ভোল্টের কম হওয়া উচিত।
যান্ত্রিক কার্যপ্রণালী যাচাইকরণ
মেকানিক্যাল পরীক্ষার মধ্যে ফোকাস করা হয় প্লাঞ্জার চলাচল, যোগাযোগের সংযুক্তি এবং স্প্রিং টেনশনের বৈশিষ্ট্য নিয়ে। অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি নিরাপদে অ্যাক্সেস করতে স্টার্টার অ্যাসেম্বলি থেকে সোলেনয়েড সরিয়ে নিন। ম্যানুয়াল প্লাঞ্জার অপারেশন আবদ্ধ হওয়া বা অতিরিক্ত ঘর্ষণ ছাড়াই মসৃণ অনুভূত হওয়া উচিত। স্প্রিং টেনশন সংযোগের নির্ভরযোগ্যতা প্রভাবিত না করে সামঞ্জস্যপূর্ণ রিটার্ন ফোর্স প্রদান করা উচিত, দুর্বলতা বা কুণ্ডলীর বিকৃতি ছাড়াই।
যোগাযোগের পৃষ্ঠতল পরিদর্শন করলে ক্ষয়ের ধরন, পোড়া বা গর্তযুক্ত হওয়া দেখা যায় যা বৈদ্যুতিক প্রবাহ বহনের ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। গুরুতরভাবে ক্ষতিগ্রস্ত যোগাযোগের জন্য প্রতিস্থাপন বা পুনঃপৃষ্ঠতল করা প্রয়োজন যাতে সঠিক বৈদ্যুতিক সংযোগ ফিরে পাওয়া যায়। সামান্য পৃষ্ঠের জারা প্রায়শই উপযুক্ত কনট্যাক্ট ক্লিনার এবং মৃদু অ্যাব্রেসিভ ব্যবহার করে পরিষ্কার করা যায়, কিন্তু গভীর গর্ত বা গলন ক্ষতির ক্ষেত্রে নির্ভরযোগ্য দীর্ঘমেয়াদী কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে উপাদান প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
ধাপে ধাপে মেরামতির পদ্ধতি
অসমাবেশ এবং উপাদানগুলিতে অ্যাক্সেস
স্টার্টার মোটর অ্যাসেম্বলি থেকে ইউনিট সরিয়ে এবং সমস্ত বৈদ্যুতিক সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে সলিনয়েড ডিসঅ্যাসেম্বলি শুরু করুন। মেরামতের সময় অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির দূষণ রোধ করতে বাহ্যিক পৃষ্ঠগুলি ভালভাবে পরিষ্কার করুন। অধিকাংশ সলিনয়েডে ক্রিম্পড বা থ্রেডযুক্ত আবাসন থাকে যার জন্য সীলযুক্ত পৃষ্ঠ বা অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি ক্ষতিগ্রস্ত না করে নিরাপদে খোলার জন্য নির্দিষ্ট যন্ত্রপাতির প্রয়োজন হয়।
সঠিকভাবে পুনরায় সংযোজন নিশ্চিত করতে সম্পূর্ণ ডিসঅ্যাসেম্বলির আগে উপাদানগুলির অবস্থান এবং দিকনির্দেশ নথিভুক্ত করুন। সঠিক ক্রমে অভ্যন্তরীণ স্প্রিং, ওয়াশার এবং সামঞ্জস্য শিমগুলি পুনরায় ইনস্টল করা আবশ্যিক যাতে সঠিক কার্যকারিতা বজায় থাকে। একাধিক সামঞ্জস্য বিন্দু বা ক্যালিব্রেশনের প্রয়োজনীয়তা সহ জটিল অ্যাসেম্বলির জন্য ডিসঅ্যাসেম্বলির সময় ছবি তোলা মূল্যবান রেফারেন্স উপাদান প্রদান করে।
যোগাযোগ পুনরুদ্ধার এবং প্রতিস্থাপন
স্টার্টার সলেনয়েড পুনরুদ্ধারের ক্ষেত্রে যোগাযোগ মেরামতি একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। মূল যোগাযোগ জ্যামিতি এবং পৃষ্ঠের মান বজায় রেখে চূর্ণ বা খাঁজযুক্ত উপকরণগুলি মৃদু-দানাদার স্যান্ডপেপার বা যোগাযোগ ফাইল ব্যবহার করে সরান। গভীর খাঁজের ক্ষেত্রে চূড়ান্ত মেশিনিংয়ের আগে ক্ষয়িত পৃষ্ঠের উপর রৌপ্য সোল্ডারিং প্রযুক্তি প্রয়োগ করা প্রয়োজন হতে পারে।
নতুন যোগাযোগ স্থাপনের ক্ষেত্রে নির্ভরযোগ্য বৈদ্যুতিক সংযোগ নিশ্চিত করতে সঠিক সারিবদ্ধকরণ এবং উপযুক্ত মাউন্টিং টর্ক প্রয়োজন। ভবিষ্যতে ক্ষয় রোধ করতে এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা বজায় রাখতে থ্রেডযুক্ত সংযোগে উপযুক্ত পরিবাহী গ্রিজ বা অ্যান্টি-সিজ যৌগ ব্যবহার করুন। যোগাযোগ স্প্রিং টেনশন সমন্বয় জড়িত বল এবং যোগাযোগ চাপ উভয়কেই প্রভাবিত করে, যা প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুযায়ী সতর্কতার সাথে ক্যালিব্রেশন প্রয়োজন করে।
পেশাদার মেরামতি কৌশল এবং সেরা অনুশীলন
ওয়াইন্ডিং মেরামতি এবং পুনঃউল্লেখন পদ্ধতি
তারের গেজ, নিরোধক উপকরণ এবং প্যাঁচ প্যাটার্ন সম্পর্কে বিশেষ জ্ঞানের প্রয়োজন হয় তড়িৎচৌম্বকীয় প্যাঁচ মেরামতের ক্ষেত্রে। যখন আপনি রিপেয়ার সলিনয়েড স্টার্টার মোটর প্যাঁচ করার চেষ্টা করছেন, মূল কর্মদক্ষতা বজায় রাখতে সমতুল্য তারের বিবরণ এবং নিরোধক শ্রেণীগুলি ব্যবহার করুন। অনুকূল চৌম্বক ক্ষেত্র উৎপাদনের জন্য প্যাঁচ মেশিনগুলি ধ্রুবক টান এবং স্তর বিতরণ নিশ্চিত করে।
নিরোধক পুনরুদ্ধারে আর্দ্রতা সুরক্ষা এবং যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদানকারী ভার্নিশ বা আন্তঃস্থাপন যৌগগুলির সতর্কতার সাথে প্রয়োগ করা জড়িত। বিদ্যমান উপাদানগুলি ক্ষতিগ্রস্ত না করেই সম্পূর্ণ পলিমারাইজেশন নিশ্চিত করতে সঠিক পাকা করার তাপমাত্রা এবং সময় প্রয়োজন। চূড়ান্ত সমবায় এবং স্থাপনের আগে নিরোধক অখণ্ডতা এবং প্যাঁচ প্রতিরোধের মান যাচাই করতে পরীক্ষার পদ্ধতি ব্যবহৃত হয়।
গুণগত নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষার যাথার্থ্য যাচাই
বিস্তারিত পরীক্ষা মেরামতের গুণমান যাচাই করে এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা নিশ্চিত করে। ফাংশনাল টেস্টিং-এ বাস্তব পরিস্থিতিতে তড়িৎ চৌম্বকীয় কার্যকারিতা যাচাই করার জন্য লোডহীন এবং লোডযুক্ত উভয় অপারেশন অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। কারেন্ট ড্র পরিমাপ কুণ্ডলীর সঠিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করে এবং মেরামতির কাজ থেকে সম্ভাব্য দক্ষতা উন্নতি চিহ্নিত করে।
দীর্ঘস্থায়ীতা পরীক্ষা মেরামত করা সলেনয়েডগুলিকে বারবার অপারেটিং চক্রের মধ্যে দিয়ে যায় যা বাস্তব ব্যবহারের ধরনকে অনুকরণ করে। এই পরীক্ষাটি মেরামত বা উপাদান নির্বাচনে সম্ভাব্য দুর্বলতা উন্মোচন করে যা প্রাথমিক ফাংশনাল যাচাইকরণের সময় দেখা যাবে না। পেশাদার মেরামতি সুবিধাগুলি সাধারণত মেরামত করা ইউনিটগুলি সেবা স্থাপনের আগে শতাধিক পরীক্ষার চক্র সম্পন্ন করে।
সাধারণ মেরামতি চ্যালেঞ্জগুলি সমাধানের জন্য সমস্যা নিরাময়
আন্তঃছন্ন অপারেশন সমস্যা
অস্থির সোলেনয়েড কার্যকারিতা প্রায়শই তাপীয় প্রসারণের প্রভাব, ঢিলেঢালা সংযোগ বা নির্দিষ্ট পরিচালন অবস্থার অধীনে আরও খারাপ হয়ে যাওয়া উপাদানের সীমান্ত অবস্থার কারণে হয়। তাপমাত্রা চক্র পরীক্ষা সেই উপাদানগুলি চিহ্নিত করতে সাহায্য করে যা স্বাভাবিক পরিচালন পরিসরের বাইরে উত্তপ্ত বা শীতল হওয়ার সময় ব্যর্থ হয়। উচ্চ কম্পনযুক্ত পরিবেশে সংযোগের অখণ্ডতা বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে, যেখানে যান্ত্রিক চাপের কারণে সময়ের সাথে সাথে টার্মিনাল সংযোগ ঢিলে হয়ে যেতে পারে।
অন্যান্য যানবাহন সিস্টেম থেকে তড়িৎ-চৌম্বকীয় ব্যাঘাতও অস্থির কার্যকারিতার কারণ হতে পারে, বিশেষ করে একাধিক ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ মডিউলযুক্ত আধুনিক যানবাহনগুলিতে। উপযুক্ত শিল্ডিং এবং গ্রাউন্ডিং কৌশল সোলেনয়েড নিয়ন্ত্রণ সার্কিটকে ব্যাঘাতের উৎস থেকে পৃথক করতে এবং বিভিন্ন পরিচালন অবস্থা ও তড়িৎ সিস্টেম লোডের মধ্যে নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা বজায় রাখতে সাহায্য করে।
অগ্রগতি বাড়ানোর রणনীতি
অপ্টিমাইজেশন প্রচেষ্টাগুলি ডিজাইনের উন্নতি এবং উপকরণের আধুনিকীকরণের মাধ্যমে প্রতিক্রিয়ার সময় উন্নত করা, বর্তমান খরচ হ্রাস করা এবং কার্যকরী আয়ু বাড়ানোর উপর ফোকাস করে। বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ উভয়ের উপরই যোগাযোগের উপকরণ নির্বাচনের প্রভাব পড়ে, যেখানে উচ্চ-বর্তমান অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাধারণ তামার যোগাযোগের তুলনায় রৌপ্য-ভিত্তিক খাদগুলি শ্রেষ্ঠ কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে।
যান্ত্রিক উপাদানগুলির লুব্রিকেশন কৌশলের জন্য প্রশস্ত তাপমাত্রার পরিসর জুড়ে বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখার পাশাপাশি দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা প্রদান করে এমন উপকরণগুলির সতর্ক নির্বাচন প্রয়োজন। যানবাহনের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ইঞ্জিন কক্ষের পরিবেশ থেকে দূষণের বিরুদ্ধে শ্রেষ্ঠ তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা এবং প্রতিরোধের কারণে সিনথেটিক লুব্রিকেন্টগুলি প্রায়শই প্রচলিত ঘষা ময়লা ছাড়িয়ে যায়।
FAQ
একটি সাধারণ স্টার্টার সোলেনয়েড মেরামত সম্পূর্ণ করতে কত সময় লাগে
স্টার্টার সলিনয়েডের পূর্ণাঙ্গ মেরামতির জন্য সাধারণত 2-4 ঘন্টা সময় লাগে, যা ক্ষতির পরিমাণ এবং নির্দিষ্ট ইউনিটের জটিলতার উপর নির্ভর করে। সাধারণ যোগাযোগ পৃষ্ঠতল পরিষ্কার এবং সমন্বয় কাজগুলি প্রায়শই 1-2 ঘন্টার মধ্যে সম্পন্ন করা যায়, অন্যদিকে জটিল যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে বিশেষ সরঞ্জাম ও পদ্ধতির প্রয়োজন হওয়ায় পুনরায় তার পেঁচানো বা প্রধান উপাদান প্রতিস্থাপনের কাজ 6-8 ঘন্টা পর্যন্ত সময় নিতে পারে।
পেশাদার সলিনয়েড মেরামতির কাজের জন্য কোন কোন সরঞ্জাম আবশ্যিক?
আবশ্যিক সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে বৈদ্যুতিক পরীক্ষার জন্য ডিজিটাল মাল্টিমিটার, আবিমুখীকরণের জন্য নির্ভুল স্ক্রুড্রাইভার এবং রেঞ্চ, পৃষ্ঠতল প্রস্তুতির জন্য কনটাক্ট ফাইল বা স্যান্ডপেপার এবং উপাদান প্রস্তুতির জন্য উপযুক্ত পরিষ্কারক দ্রাবক। উন্নত মেরামতির ক্ষেত্রে আবরণ পরীক্ষক, তার পেঁচানোর মেশিন এবং যোগাযোগ পদ্ধতিতে সমাবেশের সময় উপাদানগুলির সঠিক সারিবদ্ধতা বজায় রাখার জন্য বিশেষ ফিক্সচারের প্রয়োজন হতে পারে।
সব ধরনের স্টার্টার সলিনয়েড কি সফলভাবে মেরামতি করা যায়?
যথাযথ কৌশল এবং গুণগত উপাদান ব্যবহার করলে অধিকাংশ প্রচলিত তড়িৎ-চৌম্বকীয় স্টার্টার সোলেনয়েড সফলভাবে মেরামত করা যেতে পারে। তবুও, কিছু আধুনিক একীভূত স্টার্টার-জেনারেটর সিস্টেম বা ইলেকট্রনিকভাবে নিয়ন্ত্রিত সোলেনয়েড এমন বিশেষায়িত সরঞ্জাম বা স্বতন্ত্র উপাদান প্রয়োজন করে যা ক্ষেত্রে মেরামতকে অব্যবহারযোগ্য করে তোলে। মেরামতের কার্যকারিতা মূল্যায়নের সময় প্রতিস্থাপনের খরচের তুলনায় প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং অর্থনৈতিক ফ্যাক্টর উভয়ই বিবেচনা করা উচিত।
সোলেনয়েড মেরামতের সময় কী ধরনের নিরাপত্তা সতর্কতা প্রয়োজন?
নিরাপত্তা সতর্কতার মধ্যে কাজ শুরু করার আগে ব্যাটারির বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা, রাসায়নিক বা পরিষ্কারের দ্রাবক নিয়ে কাজ করার সময় উপযুক্ত ব্যক্তিগত সুরক্ষা সরঞ্জাম ব্যবহার করা এবং ভার্নিশ বা আন্তঃস্থ যৌগ ব্যবহারের সময় যথাযথ ভেন্টিলেশন নিশ্চিত করা অন্তর্ভুক্ত। বৈদ্যুতিক পরীক্ষার সময় লকআউট-ট্যাগআউট পদ্ধতি অনুসরণ করা হওয়া উচিত যাতে করে কোনো দুর্ঘটনাজনিত বিদ্যুৎ সংযোগ এড়ানো যায়, এবং মেরামতের সময় সংবেদনশীল ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিতে স্ট্যাটিক ডিসচার্জের ক্ষতি রোধ করতে উপযুক্ত গ্রাউন্ডিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হওয়া উচিত।
