Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
İsim
Firma Adı
WhatsApp
Mesaj
0/1000

Marş Motoru Rölesi: 5 Yaygın Sorun ve Hızlı Çözümler

2026-02-17 11:30:00
Marş Motoru Rölesi: 5 Yaygın Sorun ve Hızlı Çözümler

The başlatıcı motor solenoidi marş motoru manyetik şalteri, araçınızın marş sisteminde kritik bir bileşen olarak görev yapar ve marş motorunu motorun volanı ile bağlayan elektromanyetik bir anahtardır. Bu önemli parça arızalandığında motorunuz çalışmayabilir; bu da sizi yol kenarında bırakarak hayal kırıklığına uğratabilir. Marş motoru manyetik şalteri sorunlarını nasıl teşhis edip giderdiğinizi bilmek, sizin için zaman, para kazandırır ve beklenmedik arızalara bağlı rahatsızlıkları önler. Bu kapsamlı kılavuz, marş motoru manyetik şalterleriyle ilişkili en yaygın sorunları ele alır ve aracıınızın yeniden sorunsuz çalışmasını sağlamak için pratik çözümler sunar.

starter motor solenoid

Marş Motoru Rölesi İşlevini Anlamak

Temel Çalışma İlkeleri

Marş motoru rölesi, elektromanyetik prensiplere dayanarak çalışır; bir demir çekirdek etrafına sarılmış bir tel bobininden oluşur ve bu bobinden elektrik akımı geçtiğinde bir manyetik alan oluşturur. Bu manyetik alan, hareketli bir demir pistonu çeker ve böylece marş motorunun tahrik dişlisini motorun halka dişlisiyle mekanik olarak eşleştirir. Aynı zamanda röle, marş motorunu besleyen yüksek akımlı devreyi tamamlar. Tüm bu süreç, kontak anahtarı çevrildiğinde milisaniyeler içinde gerçekleşir ve bu nedenle sorunsuz motor çalıştırılması için hayati öneme sahiptir.

Modern marş motoru manyetik şalterleri genellikle iki ayrı sarımdan oluşur: çekme sarımı ve tutma sarımı. Çekme sarımı, yay gerilimini yenmek ve tahrik mekanizmasını devreye sokmak için başlangıçta daha yüksek akım çeker; buna karşılık tutma sarımı, daha düşük akım tüketimiyle bu devrede kalışı sağlar. Bu çift sarımlı tasarım, marş süreci sırasında bataryadan alınan güç tüketimini en aza indirirken güvenilir bir çalışmayı garanti eder.

Marş Sistemi Bileşenleriyle Entegrasyon

Marş motoru manyetik şalteri, doğru motor çalıştırılmasını sağlamak için birkaç başka bileşenle birlikte çalışır. Kontak anahtarı, manyetik şalteri devreye sokmak üzere düşük akımlı bir sinyal gönderirken, batarya hem manyetik şalterin hem de marş motorunun çalışması için gerekli yüksek akımlı gücü sağlar. Nötr güvenlik anahtarı veya debriyaj kilidi anahtarı, vites kutusu hareket halindeyken marşın devreye girmesini engeller ve böylece marş sistemi ile aracın güç aktarma sisteminin potansiyel hasarlara karşı korunmasını sağlar.

Başlatıcı motor rölesi çalışması için doğru topraklama bağlantıları kritik öneme sahiptir; çünkü kötü topraklama yolları, güvenilir kavramayı engelleyen gerilim düşmelerine neden olabilir. Röle muhafazası genellikle başlatıcı motor gövdesine doğrudan monte edilir ve bu da hem mekanik hem de elektriksel bağlantılar oluşturur; bunların en iyi performans için temiz ve sağlam kalması gerekir. Bu ilişkileri anlayarak sorun teşhisi yapılabilir ve etkili onarımlar uygulanabilir.

Sorun Bir — Motorun dönmemesiyle birlikte tık diye sesler

Tık Diye Ses Belirtisinin Tanımlanması

Başlatma motoru rölesi sorunlarının en yaygın olanlarından biri, motoru çalıştırmaya çalışırken herhangi bir krank hareketi olmadan hızlı tıkırdayan bir ses olarak kendini gösterir. Bu karakteristik ses, rölenin tetikleme sinyalini aldığını ve devreye girmeye çalıştığını, ancak başlatma motorunu etkili bir şekilde çalıştıracak kadar güçlü bir akım sağlayamadığını veya bu bağlantıyı yeterli süre sürdüremediğini gösterir. Tıkırtı sesi, röle pistonunun yetersiz akım nedeniyle sürekli olarak devreye girmeye çalışıp ardından geri çekilmesi sonucu oluşur.

Bu belirti, düşük sıcaklıkların batarya iç direncini artırarak marş gücüne sahip olunabilirliğini azalttığı için soğuk hava koşullarında genellikle daha da kötüleşir. Tıklatma sesi, başlangıçta ara sıra tek tıklatmalar şeklinde ortaya çıkabilir; ancak batarya gerilimi her başarısız marş denemesiyle daha da düştükçe, sürekli ve hızlı tıklatmalara hızla ilerleyebilir. Araç sahipleri, bu belirtiyi tamamen marş sistemi arızasını önlemek amacıyla acil müdahale gerektiren erken uyarı işareti olarak tanımak zorundadır.

Kök Nedenler ve Çözümler

Tıklatma sesi çıkması ancak motorun dönmemesi durumunun başlıca nedeni, genellikle yeterli pil geriliminin olmaması ya da marş devresindeki elektrik bağlantılarının kötü olmasıdır. Zayıf veya deşarj olmuş bir pil, hem marş bobini kilitlenmesi hem de marş motorunun çalışması için gerekli olan yüksek akımı sağlayamaz. Pil, farlar ve aksesuarlar için yeterli gerilime sahip olsa bile motoru çalıştırmak için gereken marş kapasitesinden yoksun olabilir. Pili yük altında test etmek, pilin gerçek durumunu ortaya çıkarır ve değiştirilmesi mi yoksa şarj edilmesi mi gerektiğini belirlemeye yardımcı olur.

Korozyona uğramış veya gevşek akü terminalleri, marş motoru rölesine akan akımı sınırlayan yüksek dirençli bağlantılar oluşturur. Terminallerin tel fırça ile temizlenmesi ve koruyucu bir kaplama uygulanması, gelecekteki korozyon birikimini önler. Bağlantıların üretici tarafından belirtilen tork değerlerine göre sıkılması, doğru elektriksel teması sağlar. Ayrıca, aküden röleye giden ana güç kablosu ile ateşleme anahtarından gelen küçük tetikleme kablosunun kontrol edilmesi, tık diye ses çıkarma belirtisine neden olan bağlantı sorunlarını tespit etmeye yardımcı olur.

Sorun İki - Tam Marş Sistemi Sessizliği

Sessiz Arıza Modlarının Teşhisi

Ateşleme anahtarını çevirdiğinizde marş sisteminde hiçbir ses çıkmıyorsa, marş motoru rölesi tamamen arızalanmış ya da elektrik beslemesini kaybetmiş olabilir. Bu sessiz durum, tıklama belirtilerinden daha ciddi sorunları gösterir; çünkü ya tam bir elektriksel izolasyonu ya da iç röle arızasını işaret eder. Kısmen çalışan tıklama sorunlarının aksine, sessiz arızaların tanımlanabilmesi için marş devresi içindeki özel arıza noktasını bulmak amacıyla sistemli elektriksel testler yapılmalıdır.

Sessiz arızalar, yanmış sigortalar, arızalı ateşleme anahtarları veya marş motoru rölesine aktivasyon sinyali iletemeyecek şekilde kopmuş kablolama bağlantılarından kaynaklanabilir. Bazı durumlarda röle bobini kendisi açık devre oluşturmuş olabilir; bu durumda doğru gerilim uygulansa bile manyetik alan oluşumunu engeller. Güvenlik sistemleri veya hırsızlık önleme cihazları da koruyucu bir önlem olarak marş devresini keserek sessiz arızalara neden olabilir.

Sistematik Sorun Giderme Yaklaşımı

Sessiz marş motoru rölesi arızalarının sorun gidermesine, batarya durumunu ve bağlantı bütünlüğünü doğrulayarak başlayın; çünkü bu temel unsurlar diğer bileşenlerin test edilmesinden önce düzgün çalışmak zorundadır. Bir yardımcı tarafından kontak anahtarı çevrilirken röle tetikleme ucundaki gerilimi ölçmek için dijital bir multimetre kullanın. Bu noktada batarya geriliminin varlığı, doğru sinyal iletimini gösterirken, yokluğu kontak anahtarında, nötr güvenlik anahtarında veya bağlantı kablolarında bir sorun olduğunu işaret eder.

Selenoidun sürekliliğini test etmek için akü bağlantısı kesilmeli ve selenoid marş motoru montajından çıkarılmalıdır. Çoklu ölçüm cihazının (multimeter) uçlarını sargı terminallerine uygulayın ve üretici tarafından belirtilen teknik özelliklere göre uygun direnç değerlerini kontrol edin. Açık devre okuması, sargı arızasını gösterir ve bu durumda selenoidin değiştirilmesi gerekir. Ayrıca, selenoid muhafazasında fiziksel hasar, korozyon veya aşırı ısınma belirtilerini inceleyin; bu belirtiler, yalnızca elektriksel testlerle ortaya konamayan iç sorunları gösterebilir.

Sorun Üç - Ara sıra başlayan çalıştırma zorlukları

Ara sıra oluşan arıza desenlerini tanıma

Aralıklı marş motoru rölesi sorunları, motorun bazen normal şekilde çalıştırılabildiği, ancak açık bir neden olmadan diğer zamanlarda çalıştırılamadığı sinir bozucu durumlar yaratır. Bu aralıklı arızalar, genellikle röle işlemini etkileyen sıcaklık, titreşim veya elektrik yükü koşullarıyla ilişkili kalıplar izler. Araç sahipleri, marş sorunlarının motor çalıştıktan sonra veya belirli hava koşullarında daha sık ortaya çıktığını fark edebilir; bu da temel nedeni belirlemeye yönelik ipuçları sunar.

Isıya bağlı aralıklı arızalar genellikle iç bileşenlerin termal genleşmesinden veya ısıtıldığında temas kaybeden aşınmış elektrik bağlantılarından kaynaklanır. Soğukla ilgili sorunlar ise çoğunlukla artan elektriksel dirençten veya sıcaklık etkileri nedeniyle hareketli parçalarda mekanik takılma oluşmasından kaynaklanır. Arızaların ne zaman gerçekleştiğinin kayıt altına alınması, sorun giderme çabalarını en olası nedenlere yönlendiren kalıpları belirlemeye yardımcı olur.

Aralıklı Sorunların Giderilmesi

Ara sıra çalışan marş motoru rölesi sorunlarının çözülmesi, katkıda bulunan faktörleri belirlemek için sabır ve sistematik gözlem gerektirir. Sıcaklık döngüsü testleri, elektriksel süreklilik izlenirken kontrollü ısıtma ve soğutma uygulanarak ısıya duyarlı bağlantıları veya bileşenleri ortaya çıkarabilir. Şüpheli bileşenlere hafif vurma ile yapılan titreşim testi, gevşek iç bağlantılar veya aşınmış temas yüzeylerinden kaynaklanan ara sıra oluşan arızaları tekrarlayabilir.

Ara sıra oluşan sorunlara yönelik önleyici önlemler arasında, nem girişi ve korozyonu önlemek için elektrik bağlantılarına dielektrik yağ uygulanması yer alır. Kablolama tesisatının ve röle montaj donanımının sabitlenmesi, titreşim kaynaklı bağlantı sorunlarını ortadan kaldırır. Bir başlatıcı motor solenoidi iyileştirilmiş tasarım özelliklerine sahip röle

Sorun Dört – Marş Motorunun Sürekli Çalışması

Sürekli Çalışma Sorunlarını Anlamak

Motorun çalıştırılmasından sonra devreye girmeyi bırakmayan bir marş motoru rölesi, kontak anahtarı bırakıldıktan sonra marş motorunun çalışmaya devam etmesine neden olan tehlikeli bir durum yaratır. Bu sorun genellikle kaynaklanma, korozyon veya piston mekanizmasının mekanik sıkışması nedeniyle kapalı kalan yapışmış röle kontaklarından kaynaklanır. Marş motorunun sürekli çalışması, hemen müdahale edilmezse hem marş motoruna hem de motorun dişlisine ciddi hasarlara yol açabilir.

Marş motorlarının yüksek hızda çalışması, onları sürekli çalışma için uygun hale getirmez; çünkü uzun süreli çalışma için gerekli soğutma ve yağlama sistemlerine sahip değildirler. Çalışma devrinde motorun dişlisiyle sürekli temas halinde kalması aşırı aşınmaya ve potansiyel felaket boyutunda arızalara neden olur. Bu sorunu yaşayan araç sahipleri, ileri hasarların önlenmesi amacıyla derhal motoru kapatmalı ve aküyü çıkarmalıdır; ardından profesyonel tamir hizmetleri için düzenleme yapılmalıdır.

Acil Müdahale ve Tamir

Bir marş motoru rölesi devreden çıkamadığında, hemen motoru kapatmak ve marş sistemiyle beslenen akımı kesmek için akü pozitif terminalini çıkarmak gerekir. Bu acil işlem, marş motoru rölesine güvenli erişim sağlayarak inceleme ve onarım yapılmasını mümkün kılar ve hasar oluşumunu önler. Marş motorunun sürekli çalıştığı bir araçla sürüş denemek kesinlikle yasaktır; çünkü bu durum pahalı motor hasarlarına neden olabilir.

Sürekli çalışma sorunlarının onarımı genellikle tam bir marş motoru rölesi değişimi gerektirir; çünkü iç kontaklar muhtemelen elektriksel ark veya mekanik aşınmadan dolayı hasar görmüştür. Sürekli kavramadan kaynaklanan hasarı tespit etmek için dişli halka (ring gear) dişlerini de kontrol edin; hasarlı dişler, volanın onarımını veya değiştirilmesini gerektirebilir. Profesyonel teşhis, etkilenen tüm bileşenlerin doğru şekilde değerlendirilmesini sağlar ve sorunun tekrarlamasını önler.

Beşinci Sorun – Yavaş veya Zayıf Motor Çalıştırma

Zayıf Çalıştırma Belirtilerinin Tanımlanması

Yavaş veya zayıf motor dönmesi, marş motoru rölesinin çalıştığını ancak güvenilir çalıştırma için optimal performans sağlamadığını gösterir. Bu durum, motorun sonunda çalışmasını sağlayabilen ancak tutarlı çalışmayı sağlamak için gerekli olan güçlü dönme hızını eksik bırakan yavaşlamış motor dönüşü şeklinde kendini gösterir. Zayıf dönme, soğuk havalarda veya dönmeye karşı direnci artıran yüksek viskoziteli motor yağı ile daha belirgin hale gelir.

Dönme performansının kademeli olarak bozulması, tam marş motoru rölesi arızasından önce gerçekleşir; bu nedenle beklenmedik arızaları önlemek için erken tanıma büyük önem taşır. Araç sahipleri, motorun çalıştırılması için gerekli olan dönme süresinde kademeli artış veya birden fazla denemeden sonra çözülen ara sıra yaşanan başarısızlıklar fark edebilir. Bu belirtiler, tam arıza meydana gelmeden önce dikkat edilmesi gereken, marş sistemi içinde gelişmekte olan sorunları gösterir.

Performansın Geri Kazanılması Teknikleri

Başlatma motoru rölesi performansının doğru şekilde geri kazanılması, akü yük testi ve şarj sistemi doğrulaması da dahil olmak üzere kapsamlı bir elektrik sistemi değerlendirmesiyle başlar. Hafif yükler altında kabul edilebilir sonuç veren bir akü, motorun çalıştırılması sırasında oluşan yüksek akım talepleri karşısında başarısız olabilir. Profesyonel yük testi, akünün gerçek kapasitesini ortaya koyar ve güvenilir çalıştırma performansı için akünün değiştirilmesinin gerekli olup olmadığını belirler.

Başlatma devresi boyunca tüm elektrik bağlantılarının temizlenmesi ve sıkılaştırılması, başlatma motoru rölesine iletilen gücü azaltan gerilim düşüşlerini ortadan kaldırır. Toprak bağlantılarına özellikle dikkat edilmelidir; çünkü kötü topraklama, akım geçişini sınırlayan direnç oluşturur. Motorun çalıştırılması sırasında bağlantılar üzerindeki gerilim düşüşünün ölçülmesi, dikkat gerektiren sorunlu bölgeleri belirler. Ayrıca, başlatma motoru fırçalarının ve komütatörün durumunun incelenmesi, röle bakımıyla birlikte başlatma motoru servisinin de gerekip gerekmediğini belirlemeye yardımcı olur.

Önleme ve Koruma Stratejileri

Periyodik Denetim Prosedürleri

Marş motoru rölesi bileşenlerinin düzenli muayenesi, gelişmekte olan sorunların erken tespiti yoluyla birçok yaygın sorunu önler. Pil terminallerinin, kablo bağlantılarının ve röle montaj donanımının aylık görsel muayenesi, marş arızalarına neden olmalarından önce korozyonu, gevşekliği veya fiziksel hasarı belirler. Rutin bakım sırasında terminallerin temizlenmesi ve koruyucu kaplama uygulanması, bileşen ömrünü uzatır ve güvenilir elektrik bağlantılarını korur.

Pil bakımı, doğru gerilim ve kapasitenin röle bileşenlerine olan stresi azaltması nedeniyle marş motoru rölesi ömrü açısından kritik bir rol oynar. Düzenli pil testleri ve bakım şarjları, hem pili hem de marş sistemi bileşenlerini hasara uğratabilecek derin deşarj durumlarını önler. Bakımı yapılabilen pillerde elektrolit seviyelerinin uygun tutulması ve terminallerin temiz tutulması, marş sistemi boyunca optimal elektrik performansını sağlar.

Çevre Koruma Ölgeleri

Marş motoru rölesi bileşenlerini çevresel faktörlerden korumak, kullanım ömrünü uzatır ve arıza sıklığını azaltır. Nem girişi, iç bağlantı noktaları ve bağlantıların korozyonuna neden olurken; aşırı sıcaklıklar elektriksel direnç ve mekanik boşlukları etkiler. Uygun koruyucu kaplamaların uygulanması ile marş motoru montajlarının etrafında doğru drenaj sağlanması, nem birikimini önler.

Zorlu ortamlarda yol tuzu ve kimyasallara maruziyet, marş motoru rölesi bileşenleri ile bağlantı donanımının korozyonunu hızlandırır. Araç alt yapısının düzenli olarak yıkanması, zararlı maddelerin kalıcı hasarlara neden olması öncesinde temizlenmesini sağlar. Aşırı koşullarda koruyucu kapaklar veya kalkanların takılması, röle güvenilirliğini tehlikeye atan nem, çamur ve kimyasal etkilere karşı ekstra koruma sağlar.

Profesyonel Teşhis ve Tamir

Profesyonel yardım ne zaman istenecek

Karmaşık marş motoru rölesi sorunları, kök nedenleri belirlemek ve etkili onarımlar uygulamak için profesyonel tanısal ekipman ve uzmanlık gerektirebilir. Ara veren arızalar, birden fazla bileşenin etkilenmesi veya güvenlikle ilgili endişeler, doğru teşhisin ve güvenli onarım prosedürlerinin sağlanması amacıyla profesyonel değerlendirme gerektirir. Profesyonel teknisyenler, araç sahiplerinin erişemeyeceği özel test ekipmanlarına ve teknik bilgilere sahiptir.

Garanti hususları da profesyonel onarım hizmetlerine başvurulmasına yön veren bir faktördür; çünkü yanlış teşhis veya uygun olmayan onarım girişimleri, yeni veya son zamanlarda bakım görmüş bileşenler üzerindeki garanti kapsamını geçersiz kılabilir. Profesyonel servisler genellikle yaptığı işe yönelik garanti verir ve güvenilir uzun vadeli çalışma sağlayan kaliteli yedek parça erişimine sahiptir. Ayrıca profesyonel teşhis, temel sorun giderme sırasında görünmeyebilecek ilgili diğer sorunları da tespit edebilir.

Maliyet Düşüneleri ve Değer

Profesyonel marş motoru rölesi teşhisi ve tamiri maliyetleri, yanlış teşhis veya tekrarlayan arızaların potansiyel masraflarıyla karşılaştırılmalıdır. Profesyonel hizmetler başlangıçta daha yüksek maliyet gerektirse de doğru teşhis ve kaliteli tamirler, kendiliğinden yapılan birden fazla tamir denemesine kıyasla genellikle daha ekonomiktir. Profesyonel teknisyenler ayrıca gelecekte sorunlara neden olabilecek ilgili diğer konuları da tespit edebilir ve böylece pahalı yol kenarı arızalarını önleyebilir.

Profesyonel servislerin kullandığı kaliteli yedek parçalar ve doğru montaj prosedürleri, uygun prosedürler uygulanmadan takılan düşük bütçeli alternatiflere kıyasla genellikle daha uzun ömürlüdür. Profesyonel hizmetin kolaylığı, marş sistemi tamiri için zaman, araç gereç veya uzmanlık sahibi olmayan araç sahipleri açısından da değerlidir. Birçok servis, bütçe kısıtlamaları olduğunda profesyonel tamiri daha erişilebilir kılan ödeme planları veya finansman seçenekleri sunar.

SSS

Bir marş motoru selenoidi normalde ne kadar süre dayanmalıdır?

Doğru şekilde bakım görmüş bir marş motoru rölesi, normal sürüş koşulları altında genellikle 160.000 ila 240.000 km arasında dayanır. Ancak gerçek kullanım ömrü, iklim koşulları, bakım uygulamaları ve sürüş alışkanlıkları gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Aşırı sıcaklık veya aşındırıcı ortamlarda kullanılan araçlarda röle ömrü kısalabilir; düzenli bakım alan ve ılıman koşullarda çalışan araçlarda ise beklenen kullanım aralıklarını sıklıkla aşma eğilimi görülür. Yaklaşmakta olan arızanın belirtileri genellikle yavaş yavaş gelişir ve tam arıza meydana gelmeden önce planlı bir değişim yapılmasına zaman tanır.

Arızalı bir marş motoru rölesini geçici olarak atlayabilir miyim?

Arızalı bir marş motoru rölesinin geçici olarak atlatılması, bağlantı kabloları veya tornavida kullanılarak kontakların köprülenmesi yoluyla teknik olarak mümkündür; ancak bu uygulama tehlikelidir ve önerilmez. Güvenlik kilitleme sistemlerinin atlatılması, şanzumanın vitesde olduğu sırada marş motorunun çalışmasına neden olabilir ve bu da araç hareketine veya hasara yol açabilir. Ayrıca marş motorunun çalışması sırasında geçen yüksek akım ciddi yanıklara veya elektrik çarpmasına neden olabilir. Acil durumlar, kişisel yaralanma veya araç hasarı riskini taşıyan tehlikeli atlatma işlemlerini denemek yerine profesyonel yardım almayı gerektirebilir.

Marş motoru rölesinin erken arızalanmasına neden olan faktörler nelerdir?

Erken dönem marş motoru rölesi arızası, genellikle rölenin tasarımına göre daha fazla çalışmasını zorlayan düşük akü voltajı, kötü bağlantılar veya şarj sistemi arızaları gibi elektrik sistemi sorunlarından kaynaklanır. Zorlu marş koşulları sırasında aşırı marş denemeleri, röle bileşenlerini aşırı ısıtabilir ve erken aşınmaya neden olabilir. Nem girişi, korozyon veya aşırı sıcaklıklar gibi çevresel faktörler de erken arızaya katkıda bulunur. Yanlış yedek parça kullanımı veya uygun olmayan montaj prosedürleri, üretici tarafından belirtilen özelliklere uygun olarak takılan kaliteli bileşenlere kıyasla röle kullanım ömrünü önemli ölçüde azaltabilir.

Arızanın röle mi yoksa marş motorunun kendisi mi olduğunu nasıl anlayabilirim?

Marş motoru rölesi sorunları ile marş motoru sorunlarını birbirinden ayırt etmek, her bileşenin sistematik olarak test edilmesini gerektirir. Tık diye bir ses genellikle rölenin çalıştığını ancak marş motorunda bir arıza olduğunu gösterir; tamamen sessizlik ise çoğunlukla rölenin elektriksel sorunlarına işaret eder. Marş denemeleri sırasında marş motoruna uygulanan gerilimin ölçülmesi, rölenin devreyi doğru şekilde tamamlayıp tamamlamadığını ortaya koyar. Eğer röle mekanik olarak kilitleniyor ancak marş motoru dönmüyorsa, sorun muhtemelen röleden ziyade marş motorunun kendisinde yer alır. Profesyonel test ekipmanları, arızalı bileşeni kesin olarak belirlemek amacıyla akım çekimini ve mekanik çalışma durumunu ölçebilir.