ການຊ່ອມແປງສະເຕີເລີ ໂຊເລນອຍ 30 ນາທີ ຄູ່ມືເຮັດເອງດ້ວຍຮູບພາບ

ເມື່ອເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານບໍ່ເລີ່ມຕົ້ນເຖິງແມ່ນວ່າຈະຫານຄີ, ສາເຫດມັກເກີດຈາກໂຊເລນອຍເສຍຫາຍ ໂຄງສານເຄີຍເຄື່ອງ ທີ່ຕ້ອງການການດູແລທັນທີ. ການຮຽນຮູ້ວິທີການ ຊ່ວຍແກ້ໄຂສະຫຼັບເລີ່ມຕົ້ນ solenoid ສ່ວນປະກອບສາມາດຊ່ວຍທ່ານປະຢັດເວລາ ແລະ ເງິນໄດ້ຫຼາຍ ແລະ ຮັກສາອຸປະກອນຂອງທ່ານໃຫ້ເຮັດວຽກຕໍ່ໄປ. ຄູ່ມືທີ່ຄົບຖ້ວນນີ້ຈະນຳທ່ານໄປທົ່ວຂັ້ນຕອນທີ່ຈຳເປັນເພື່ອວິເຄາະ, ຖອດອອກ, ແລະ ຊ່ອມແປງລະບົບມໍເຕີສະເຕີເລີໂຊເລນອຍຢ່າງສຳເລັດຜົນພາຍໃນ 30 ນາທີ ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືທົ່ວໄປ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງປ່ຽນ.

ສອລີນອຍດ໌ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ທັນສະໄໝເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສະວິດຊ໌ແບບເອເລັກໂຕຣມີແກເນັດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ມໍເຕີເລີ່ມຕົ້ນເຂົ້າກັບຈານເວີ່ງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນ. ສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງຮັບພາລະເຄື່ອງໄຟຟ້າທີ່ຫນັກແລະຄວາມເຄັ່ນເຄືອນທາງກາຍພາບ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສຶກສາຂອງຈຸດສຳຜັດ, ການເສື່ອມສະພາບຂອງຂດລວມ, ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຕົວເຄື່ອງໃນໄລຍະເວລາການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ. ການເຂົ້າໃຈຫຼັກການດຳເນີນງານພື້ນຖານຈະຊ່ວຍໃຫ້ຊ່າງເທັກນິກສາມາດຈຳແນກຮູບແບບຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ ແລະ ນຳໃຊ້ຢຸດທະສາດການຊ່ວຍແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິຜົນສຳລັບຮູບແບບຂອງສອລີນອຍດ໌ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການເຂົ້າໃຈອົງປະກອບ ແລະ ວຽກງານຂອງສອເລນອີດສະຕາດ

ກົກໄລຍະການພາຍໃນ ແລະ ລະບົບເສັ້ນທາງໄຟຟ້າ

ຊຸດຂອງສ່ວນປະກອບເຄື່ອງໄຟຟ້າແມ່ນປະກອບດ້ວຍຂດລວມຂອງເຄື່ອງໄຟຟ້າ, ຕົວເຄື່ອນທີ່ເຄື່ອນໄຫວໄດ້, ຈານຕິດຕໍ່, ແລະ ສະປີຣ໌ທີ່ດຶງຄືນ ເຊິ່ງຖືກຈັດຢູ່ໃນເຄື່ອງປ້ອງກັນທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງ. ເມື່ອໄຟຟ້າໄຫຼຜ່ານຂດລວມຂອງເຄື່ອງໄຟຟ້າ, ມັນຈະເກີດເປັນສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ດຶງຕົວເຄື່ອນເຂົ້າໄປໃນຕົວເຄື່ອງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຈານຕິດຕໍ່ເຂົ້າກັບກັນ ເພື່ອປິດວົງຈອນໄຟຟ້າທີ່ມີກຳລັງສູງລະຫວ່າງຖ້ານ້ຳມັນແລະມໍເຕີເລີ່ມເຄື່ອນ. ການເຄື່ອນໄຫວທາງກາຍະພາບນີ້ຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການດັນເກີຣ໌ເລີ່ມເຄື່ອນເຂົ້າໄປໃນການເຊື່ອມຕໍ່ກັບຟລາຍເວວເລີ່ມເຄື່ອນຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງໄຟຟ້າທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນມີຂດລວມສອງຊຸດ ປະກອບດ້ວຍຂດລວມດຶງເຂົ້າ (pull-in coil) ແລະ ຂດລວມຮັກສາຕຳແໜ່ງ (hold-in coil) ເຊິ່ງເຮັດວຽກຕາມລຳດັບເພື່ອໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແຮງໃນເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ຕາມດ້ວຍການໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ຕ່ຳລົງໃນການຮັກສາຕຳແໜ່ງ. ຂດລວມດຶງເຂົ້າຈະສ້າງສະໜາມແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດໃນເວລາເລີ່ມເຄື່ອນ, ໃນຂະນະທີ່ຂດລວມຮັກສາຕຳແໜ່ງຈະຮັກສາຕຳແໜ່ງຂອງຕົວເຄື່ອນໄວ້ດ້ວຍການໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ຕ່ຳກວ່າ. ການອອກແບບນີ້ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການໃຊ້ໄຟຟ້າໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກເລີ່ມເຄື່ອນຢູ່ໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວ.

ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ພົບເຫັນບໍ່ຫຼາຍກໍ່ນ້ອຍ ແລະ ອາການ

ການລົ້ມເຫຼວຂອງສອລີນອຍດ໌ ມັກຈະປາກົດຜ່ານອາການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຢ່າງ ເຊິ່ງບ່ອງບອກເຖິງຮູບແບບການເສື່ອມຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນເອກະລັກ. ການກັດເກີດຂອງຈານຕິດຕໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານສູງ ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງຂອງຄ່າຄວາມຕ້ານ, ຄວາມສາມາດໃນການເລີ່ມຕົ້ນຂອງມໍເຕີ້ເຄື່ອນໄຫວຕ່ຳລົງ, ແລະບັນຫາການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ. ການເສື່ອມຄຸນນະພາບຂອງຂົດລວມຂອງຂົດລວມເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ ນຳໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງແຮງດຶງດູດຂອງແມ່ເຫຼັກ, ການເຄື່ອນທີ່ຂອງລູກສູບຊ້າ, ແລະ ສຸດທ້າຍຈະເກີດການລົ້ມເຫຼວຢ່າງສົມບູນໃນການເຊື່ອມຕໍ່ວົງຈອນເລີ່ມຕົ້ນ.

ການສຶກຫຼຸດຂອງດ້ານກົນຈັກມີຜົນຕໍ່ການເຄື່ອນທີ່ຂອງລູກສູບ ແລະ ການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງຂອງຈານຕິດຕໍ່ ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ ແລະ ການເສື່ອມຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນປະກອບກ່ອນເວລາ. ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ເຊັ່ນ: ການເຂົ້າໄປຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ການກັດເກີດຂອງສານເຄມີ, ແລະ ການເກັບກ້ອງຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ ຈະເຮັດໃຫ້ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ ໂດຍການສ້າງຄວາມຕ້ານທານເພີ່ມເຕີມ ແລະ ຮີ້ດຂວາງຕໍ່ການເຮັດວຽກປົກກະຕິ. ການຮູ້ຈັກອາການເຫຼົ່ານີ້ແຕ່ເນີ້ນໆຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດດຳເນີນການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງທັນເວລາ ແລະ ປ້ອງກັນບັນຫາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງທີ່ອາດເກີດຂື້ນຕໍ່ມໍເຕີ້ເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ລະບົບໄຟຟ້າ.

ເຄື່ອງມືທີ່ຈຳເປັນ ແລະ ການກຽມພ້ອມດ້ານຄວາມປອດໄພ

ອຸປະກອນ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ

ການຊ່ວຍແກ້ໄຂສອລີນອຍທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືພື້ນຖານທີ່ຈຳເປັນ ເຊັ່ນ: ຂ້າງຄຽນ, ແທງຈັບ, ແທງຂັດລວມທັງມືດີເຕີເພື່ອທົດສອບດ້ານໄຟຟ້າ. ເຄື່ອງມືທີ່ເປັນພິເສດເຊັ່ນ: ແທງດຶງຈານຕິດຕໍ່ ແລະ ແທງກົດສະປີງ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ການຖອດອອກຢ່າງປອດໄພໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ຄ່ອຍແຂງແຮງເສຍຫາຍ. ສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນຂອງແທ້ທີ່ມີຄຸນນະພາບດີເຊັ່ນ: ຈານຕິດຕໍ່, ສະປີງ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນປິດຜົນ ຈະຮັບປະກັນການຊ່ວຍແກ້ໄຂທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ສາມາດຕ້ານທານຄວາມຕ້ອງການໃນການໃຊ້ງານໄດ້.

ອຸປະກອນຄວາມປອດໄພ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປູກມືທີ່ເປັນສະລັບ, ແວ່ນຕາປອດໄພ ແລະ ແສງສະຫວ່າງເຮັດວຽກ ຈະໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຄວາມຊັດເຈນໃນເວລາດຳເນີນການຊ່ວຍແກ້ໄຂ. ເຄື່ອງມືຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ແບດເຕີຣີ ແລະ ເຄື່ອງທົດສອບວົງຈອນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການສຳຜັດໄຟຟ້າຢ່າງບໍ່ຕັ້ງໃຈໃນເວລາວິເຄາະ ແລະ ຊ່ວຍແກ້ໄຂ. ການລະບາຍອາກາດທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ອຸປະກອນດັບເພິງຈະຊ່ວຍຈັດການກັບຄວາມສ່ຽງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກການແຕກຂອງໄຟຟ້າ ແລະ ການສຳຜັດເຄມີເວລາດຳເນີນການລ້າງ.

ການຈັດຕັ້ງພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ ແລະ ວິທີການປອດໄພ

ການຈัดຕັ້ງເຂດເຮັດວຽກທີ່ສະອາດ ແລະ ມີແສງສະຫວ່າງພໍສຳລັບການເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ ຊ່ວຍຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການຊ່ວຍແກ້ໄຂທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ການຈັດລຽງເຄື່ອງມື ແລະ ສ່ວນປະກອບຢ່າງເປັນລະບົບຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການສູນເສຍຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆ ແລະ ຮັກສາການເຮັດວຽກທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນທັງໝົດຂອງຂະບວນການຊ່ວຍແກ້ໄຂ. ການຖອດຂັ້ວແບດເຕີຣີ່ອອກຈະເຮັດໃຫ້ອັນຕະລາຍທາງໄຟຟ້າຫາຍໄປ ແລະ ສາມາດເຂົ້າເຖິງສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.

ຂະບວນການຍົກ ແລະ ລະບົບຮອງຮັບທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນເຈົ້າໜ້າທີ່ຈາກການບາດເຈັບເວລາເຂົ້າເຖິງຊຸດເລີ່ມຕົ້ນໃນບໍລິເວນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ. ການໃຊ້ຕັ້ງຍົກລູກສູບ ບ່ອນຂັ້ງລ້ອງ ແລະ ອຸປະກອນຍົກທີ່ເໝາະສົມຈະຮັບປະກັນການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງລົດໃຫ້ມີຄວາມສະຖຽນໃນເວລາດຳເນີນການຊ່ວຍແກ້ໄຂ. ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ຜູ້ຜະລິດກຳນົດເຖິງຄວາມແຮງບີບ (torque) ແລະ ລຳດັບການປະກອບຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການບີບທີ່ເກີນໄປ ແລະ ການເສຍຫາຍຂອງສ່ວນປະກອບໃນຂະບວນການປະກອບຄືນ.

ຂະບວນການຖອດອອກທີລະຂັ້ນ

ການກວດສອບເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ການບັນທຶກ

ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຖອດຊິ້ນສ່ວນອອກ ຕ້ອງກວດສອບຢ່າງລະອຽດທີ່ພື້ນຜິວດ້ານນອກຂອງສອລີນອຍດ໌ ເພື່ອຊອກຫາຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ ການກັດກຣ່ອນ ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຫຼວມເປີດ ເຊິ່ງອາດຈະເປັນສັນຍານຂອງບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນຢູ່ໃນ. ບັນທຶກເສັ້ນທາງຂອງລວດແລະການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຂັ້ວດ້ວຍຮູບຖ່າຍ ຫຼື ຮູບຮ່າງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຈະສາມາດຕິດຕັ້ງຄືນໃໝ່ໄດ້ຖືກຕ້ອງຕາມລຳດັບ. ການທົດສອບລະດັບຄວາມຕ້ານທາງ (Voltage) ຢູ່ບ່ອນຕ່າງໆ ຈະຊ່ວຍໃນການກຳນົດວ່າບັນຫາເກີດຂຶ້ນພາຍໃນສອລີນອຍດ໌ ຫຼື ໃນເຄື່ອງສາຍໄຟຟ້າດ້ານນອກ.

ຖອດສອລີນອຍດ໌ອອກຈາກແທັງທີ່ຕິດຕັ້ງຫຼັງຈາກຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ທາງໄຟຟ້າທັງໝົດ ແລະ ລວດສະຫນັບສະຫນູນ. ຖອກສິ່ງເປື້ອນທີ່ຢູ່ດ້ານນອກດ້ວຍຕົວທາລະລາຍທີ່ເໝາະສົມເພື່ອກຳຈັດຝຸ່ນ ນ້ຳມັນ ແລະ ການກັດກຣ່ອນ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຢູ່ໃນເກີດມື້ນເປື້ອນໃນເວລາຖອດອອກ. ກຳກົດທິດທາງ ແລະ ຕຳແໜ່ງຂອງຊິ້ນສ່ວນເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດເຂົ້າໃໝ່ໃນເວລາຕິດຕັ້ງຄືນ.

ການຖອດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຢູ່ໃນ

ແຍກເຄື່ອງຈັກສ່ວນທີ່ເປັນສ່ວນປະກອບຂອງສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍໄຟຟ້າຢ່າງລະມັດລະວັງ ໂດຍການຖອນສະກູ້ວທີ່ໃຊ້ເພື່ອຮັກສາຝາປິດທີ່ຢູ່ທີ່ສອງດ້ານ. ດຶງຊຸດລູກສູບອອກຢ່າງຊ້າໆ ແລະ ສັງເກດຕຳແໜ່ງຂອງສະປີຣ໌ ແລະ ທິດທາງຂອງຈານສຳຫຼັບການຕິດຕໍ່ເພື່ອໃຫ້ການຕິດຕັ້ງຄືນໃໝ່ຖືກຕ້ອງ. ຕີນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຂດລວມຂອງຂົດລວມໄຟຟ້າ ເພື່ອຊອກຫາສັນຍານຂອງການໄຫຼເກີນໄປ ຫຼື ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກຄວາມຮ້ອນ ເຊັ່ນ: ສີເປັນສີເຫຼືອງ, ສີເຜົາ, ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍທາງຮ່າງກາຍ.

ເມື່ອທ່ານຕ້ອງການ ຊ່ວຍແກ້ໄຂສະຫຼັບເລີ່ມຕົ້ນ solenoid ລະບົບຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ການສັງເກດຮູບແບບຂອງການສຶກສາຈານສຳຫຼັບການຕິດຕໍ່ຈະເປີດເຜີຍບັນຫາການເຂົ້າຈັບ ແລະ ຊ່ວຍໃນການກຳນົດຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະຕ້ອງປ່ຽນແທນ. ວັດຄວາມໜາຂອງຈານສຳຫຼັບການຕິດຕໍ່ ແລະ ສັງເກດສະພາບໜ້າເປີ້ນຂອງມັນເພື່ອຊອກຫາສັນຍານຂອງການເກີດຮູ, ສີເຜົາ, ຫຼື ການສຶກສາຫຼາຍເກີນໄປ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການນຳສົ່ງໄຟຟ້າບົກບ່ອນ. ລ້າງຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະດ້ວຍໄມ້ຖູລວມແລະຕົວຢາທີ່ເໝາະສົມເພື່ອກຳຈັດສານເຄື່ອນແລະສິ່ງປົນເປືືອນ.

ຂະບວນການກວດສອບ ແລະ ສອບສອງຊິ້ນສ່ວນ

ວິທີການທົດສອບໄຟຟ້າ

ການທົດສອບຂດລວມດ້ວຍມີเตີເອີແລະການວັດແທກຄ່າຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າຂອງຂດລວມເປີດເຜີຍບັນຫາຄວາມຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຄ່າຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນສະພາບການ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານຂອງຂດລວມ. ວັດແທກຄ່າຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າລະຫວ່າງຂາຂອງຂດລວມ ແລະ ເປີຽນຄ່າທີ່ວັດໄດ້ເທີບກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອກຳນົດຂດລວມທີ່ເສຍຫາຍເພີຍງບາງສ່ວນ. ກວດສອບການລັດສູນ (short to ground) ໂດຍການວັດແທກຄ່າຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າລະຫວ່າງຂາຂອງຂດລວມ ແລະ ຕົວເຄື່ອງທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະ, ທີ່ຄວນຈະສະແດງຄ່າຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ມີທີ່ສິ້ນສຸດ (infinite resistance) ໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ການທົດສອບຈານຕິດຕໍ່ (contact disc) ປະກອບດ້ວຍການກວດສອບຄວາມຕໍ່ເນື່ອງທົ່ວທັງໝົດຂອງເນື້ອເທິງຈານ ແລະ ການວັດແທກຄ່າຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄຸນນະພາບຂອງຈຸດຕິດຕໍ່. ກວດສອບເນື້ອເທິງຈຸດຕິດຕໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງສະສົມ (magnification) ເພື່ອຊອກຫາເສັ້ນແຕກນ້ອຍ (micro-cracks), ການກັດກິນ (corrosion), ຫຼື ການຖ່າຍໂອນວັດຖຸ (material transfer) ທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ການປະຕິບັດງານໄຟຟ້າ. ທົດສອບຄວາມຕຶງຂອງສະປີງ (spring tension) ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກທີ່ຖືກຄຳນວນຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງ (calibrated gauges) ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມີແຮງທີ່ພໍເທົ່າທີ່ຈະຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ ແລະ ການປ່ອຍຕົວຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ການປະເມີນສ່ວນປະກອບທາງກາຍະພາບ

ການສອບເສັງການເຄື່ອນທີ່ຂອງລູກສູບເນັ້ນໃສ່ການເຮັດວຽກຢ່າງລຽບລ້ອຍໂດຍບໍ່ມີການຕິດຂັດ, ການຫຼິ້ນເກີນໄປ, ຫຼື ຮູບແບບການເຄື່ອນທີ່ທີ່ບໍ່ປົກກະຕິ. ວັດໄລຍະທີ່ລູກສູບເຄື່ອນທີ່ແລະເປີຽບเทີບກັບຂໍ້ກຳນົດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມີໄລຍະທາງການເຄື່ອນທີ່ທີ່ເໝາະສົມ. ສອບເສັງຂະໜາດຂອງຮູທີ່ຢູ່ໃນຕົວເຄື່ອງເພື່ອຊອກຫາສັນຍານຂອງການສຶກຫຼືຄວາມເສຍຫາຍທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງຂອງລູກສູບ ແລະ ຄຸນສົມບັດການປິດຜັນ.

ການປະເມີນສະພາບຂອງສະປີຣ໌ລວມເຖິງການກວດສອບເພື່ອຊອກຫາແຕກຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຈາກການເຮັດວຽກຢ້ຳໆ, ການກັດກິນ, ຫຼື ການເບິ່ງເທິງທີ່ຖາວອນ ທີ່ຈະຫຼຸດທັງກຳລັງຂອງສະປີຣ໌ ແລະ ສົ່ງຜົນຕໍ່ການກັບຄືນເຂົ້າສູ່ຕຳແໜ່ງເດີມ. ວັດຄວາມຍາວເດີມຂອງສະປີຣ໌ ແລະ ກຳລັງການກົດເພື່ອຢືນຢັນຄຸນສົມບັດຄວາມຕຶງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ສອບເສັງແທັກທີ່ຕິດຕັ້ງ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ຕິດຕັ້ງເພື່ອຊອກຫາສັນຍານຂອງການສຶກ, ການກັດກິນ, ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງ ແລະ ການເຮັດວຽກຂອງສໍເລນອຍດ.

ເຕັກນິກການຊ່ວຍແລະວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດ

ການຟື້ນຟູດິສກ໌ຕິດຕໍ່

ການຊ່ວຍແກ້ໄຂຈານຕິດຕໍ່ປະກອບດ້ວຍການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຢ່າງລະມັດລະວັງດ້ວຍວັດສະດຸຂັດທີ່ບາງເພື່ອເອົາອົກຊິເດຊັນ ແລະ ສ່ວນທີ່ເປື່ອຍຫຼຸນທີ່ເລັກນ້ອຍອອກ ໂດຍຍັງຮັກສາຄວາມໜາ ແລະ ຄວາມເລີຍງ ຢູ່ໃນເກນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ໃຊ້ວັດສະດຸຂັດທີ່ມີຄວາມບາງຫຼາຍຂຶ້ນຕາມລຳດັບ ເລີ່ມຈາກວັດສະດຸຂັດທີ່ບາງໆເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກຫຼາຍໆ ຕາມດ້ວຍວັດສະດຸຂັດທີ່ບາງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວທີ່ເລີຍງ. ຫຼີກເວັ້ນການເອົາວັດສະດຸອອກຫຼາຍເກີນໄປ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມໜາຂອງຈານລົດຕ່ຳກວ່າເກນຕ່ຳສຸດທີ່ກຳນົດ.

ເມື່ອຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຂື້ນຕໍ່ພື້ນຜິວເກີນເກນທີ່ສາມາດຊ່ວຍແກ້ໄຂໄດ້ ການປ່ຽນແທນຈະເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ຄວາມປະສິດທິຜົນທີ່ຍືນຍາວ. ເລືອກຈານທີ່ຈະປ່ຽນແທນທີ່ຜະລິດຈາກອະລູມິເນຍທີ່ເປັນທອງແດງທີ່ເໝາະສົມ ເຊິ່ງຈະໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການນຳໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກຫຼຸດທີ່ດີເລີດ. ການຕິດຕັ້ງຈານໃໝ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງຕ້ອງມີການຈັດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເໝາະສົມເພື່ອໃຫ້ລູກສູບເຄື່ອນໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍຕະຫຼອດວົງຈອນການເຊື່ອມຕໍ່.

ການບຳລຸງຮັກສາຂດລວມຂອງຂດລວມ

ການສອບເບິ່ງຂດລວມເນັ້ນໃສ່ການປະເມີນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່, ຕົວນຳທີ່ຫັກ, ຫຼື ການເສື່ອມສະພາບຈາກຄວາມຮ້ອນ ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງແຂວງໄຟຟ້າ. ຄວາມເສຍຫາຍເລັກນ້ອຍຂອງຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ມັກຈະສາມາດຊ່ອມແຊມໄດ້ດ້ວຍເທບໄຟຟ້າທີ່ເໝາະສົມ ຫຼື ວັດຖຸຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໃຊ້ຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ. ແຕ່ຖ້າຄວາມເສຍຫາຍຂອງຂດມີຄວາມຮ້າຍແຮງ ມັກຈະຕ້ອງປ່ຽນຂດທັງໝົດເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ການລ້າງຊຸດຂດປະກອບດ້ວຍການກຳຈັດຝຸ່ນ, ນ້ຳ, ແລະ ການກັດກິນດ້ວຍຕົວຢື່ມທີ່ເໝາະສົມ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ເສຍຫາຍ. ສອງເຄື່ອງປ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກິນ ແລະ ການເຂົ້າໄປຂອງນ້ຳໃນອະນາຄົດ ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ. ຮັບປະກັນວ່າຂດຖືກຈັດຕັ້ງໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງໝັ້ນຄົງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການສັ່ນສະເທືອນໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງກຳລັງເຮັດວຽກປົກກະຕິ.

ຂະບວນການປະກອບຄືນ ແລະ ການທົດສອບ

ລຳດັບການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນ

ເລີ່ມຕົ້ນການປະກອບຄືນໂດຍການຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ໄດ້ຖືກລ້າງແລ້ວ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນຂອງໃໝ່ ໃນລຳດັບທີ່ກົງກັນຂ້າມກັບລຳດັບທີ່ຖືກຖອດອອກ ໂດຍຄຳນຶງເຖິງເຄື່ອງໝາຍທີ່ບັນທຶກໄວ້ເຖິງຕຳແໜ່ງ ແລະ ທິດທາງ. ນຳໃຊ້ນ້ຳມັນຫຼື ສານລ້ຽນທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ສ່ວນທີ່ເคลື່ອນໄຫວ ໂດຍເລືອກຜະລິດຕະພັນທີ່ຜູ້ຜະລິດແນະນຳສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນໄຟຟ້າ ເຊິ່ງບໍ່ດຶງດູດສິ່ງເປື້ອນ. ຮັບປະກັນວ່າສັນລັດຖະບານ (spring) ແມ່ນຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ມີຄວາມຕຶງທີ່ເໝາະສົມເພື່ອໃຫ້ມີແຮງສຳຜັດທີ່ເພີ່ມເຕີມ ແລະ ການກັບຄືນໄປສູ່ຕຳແໜ່ງເດີມຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້.

ຕິດຕັ້ງຈອຍ (gasket) ແລະ ອຸປະກອນປິດຜົນໃໝ່ ໂດຍໃຊ້ສານປິດຜົນທີ່ເໝາະສົມ ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການເຂົ້າໄປຂອງຄວາມຊື້ນ ແຕ່ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຂະຫຍາຍຕົວເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມ. ຕຶງສະກຣູ ແລະ ອຸປະກອນຈັບທີ່ໃຊ້ໃນການຮັກສາໃຫ້ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງດ້ວຍທ້ອງທີ່ໄດ້ຮັບການປັບຄ່າແລ້ວຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດ ເພື່ອປ້ອງກັນການຕຶງຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດເກີດຂື້ນຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນ. ຢືນຢັນວ່າການເຄື່ອນທີ່ຂອງລູກສູບ (plunger travel) ແລະ ການຈັດຕຳແໜ່ງຂອງຈຸດສຳຜັດ (contact alignment) ແມ່ນຖືກຕ້ອງກ່ອນຈະສຳເລັດການປະກອບຄືນຢ່າງສຸດທ້າຍ.

ການທົດສອບການທົດສອບເພື່ອຢືນຢັນປະສິດທິພາບ

ດຳເນີນການທົດສອບໄຟຟ້າຢ່າງລະອຽດ ໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນທົດສອບທີ່ເໝາະສົມ ເພື່ອຢືນຢັນຄ່າຄວາມຕ້ານຂອງຂດລວມ (coil resistance), ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງຈຸດຕິດຕໍ່ (contact continuity), ແລະ ຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ (insulation integrity) ໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ສົ່ງຄ່າຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າ (control voltage) ໃນເວລາວັດແທກຄ່າການດຶງປະຈຸບັນ (current draw) ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກປົກກະຕິແມ່ນຖືກຕ້ອງ ແລະ ຊ່ວຍເປີດເຜີຍບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ. ທົດສອບການເຂົ້າຈັບ (engagement) ແລະ ການປ່ອຍອອກ (release) ເປັນຈຳນວນຫຼາຍຄັ້ງ ເພື່ອຢືນຢັນວ່າການເຮັດວຽກແມ່ນສົມໍ່າສີ່ນ ແລະ ເວລາການເຮັດວຽກ (timing) ແມ່ນຖືກຕ້ອງ.

ການທົດສອບສຸດທ້າຍຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງ ລວມເຖິງການກວດສອບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຕິດຕັ້ງ (mounting security), ການຈັດລຽງເສັ້ນໄຟ (wire routing), ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຂາຕໍ່ (terminal connections) ເພື່ອໃຫ້ມີທ້ອງທີ່ເໝາະສົມ (proper torque) ແລະ ປ້ອງກັນການກັດກິນ (corrosion protection). ຢືນຢັນການເຮັດວຽກຂອງລະບົບໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ຈິງ (actual load conditions) ໂດຍໃຊ້ຂະບວນການທົດສອບທີ່ເໝາະສົມ ເຊິ່ງຈະຈຳລອງເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກປົກກະຕິ. ບັນທຶກການຊ່ວຍແກ້ໄຂ (repair work) ແລະ ຜົນການທົດສອບເພື່ອຮັກສາບັນທຶກການບໍລິການທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບເງື່ອນໄຂການຮັບປະກັນ.

ການວິເຄາະແລະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິໃນຂະນະຕິດຕັ້ງ

ບັນຫາການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ

ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ດີ ແມ່ນເປັນສາເຫດທີ່ເກີດຂຶ້ນບໍ່ແຕ່ງ່າຍທີ່ສຸດຂອງບັນຫາການເຮັດວຽກຂອງສ່ວນປະກອບສອລີນອຍດ໌ ຫຼັງຈາກການຊ່ວຍເຫຼືອ ແລະ ການປະກອບຄືນໃໝ່. ຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຂາເຂົ້າທັງໝົດໄດ້ຖືກຂັນໃຫ້ຖືກຕ້ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດທາງດ້ານທອກ (torque) ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຄຳນວນຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຫຼວມ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມຮ້ອນສູງຂຶ້ນ. ນຳໃຊ້ສານປ້ອງກັນການກັດກິນທີ່ເໝາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມຕໍ່ຈາກການເສື່ອມສະພາບເນື່ອງຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ.

ຢືນຢັນວ່າເສັ້ນລວມໄຟຟ້າຖືກຈັດເລີຍງ ແລະ ຖືກຮັກສາໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການຮີດຂັດກັບສ່ວນປະກອບອື່ນໆໃນເວລາທີ່ລົດກຳລັງເຄື່ອນທີ່ປົກກະຕິ. ກວດສອບຄວາມເໝາະສົມຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ (insulation) ແລະ ການປ້ອງກັນຈາກບ່ອນທີ່ມີແຖວມີດ ຫຼື ມີຄວາມຮ້ອນສູງ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນລວມໄຟຟ້າເສຍຫາຍໄດ້ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ. ສອບສອບການເຊື່ອມຕໍ່ທັງໝົດໃຕ້ສະພາບການທີ່ມີພາລະບັນທຸກ (under load conditions) ເພື່ອຄົ້ນຫາບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນຄັ້ງຄາວ (intermittent problems) ທີ່ອາດຈະບໍ່ປາກົດໃນເວລາທີ່ທຳການທົດສອບໃນສະພາບທີ່ບໍ່ມີການເຄື່ອນທີ່ (static testing).

ບັນຫາການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງທາງກົນຈັກ

ການຈັດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງສະລັອດເຄື່ອນໄຫວ (solenoid) ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ດີທີ່ສຸດກັບເຄື່ອງຈັກເລີ່ມຕົ້ນ (starter drive mechanisms) ແລະ ປ້ອງກັນບັນຫາການສຶກສາກ່ອນເວລາ ຫຼື ບັນຫາການຕິດຂັດ. ກວດສອບສະພາບຂອງແຖບຕິດຕັ້ງ (mounting bracket) ແລະ ຄວາມແໜ້ນຂອງສ່ວນປະກອບເພື່ອຮັກສາຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງວຟງການທັງໝົດ. ຢືນຢັນວ່າມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເໝາະສົມຢູ່ອ້ອມໆສ່ວນປະກອບທີ່ເคลື່ອນໄຫວເພື່ອປ້ອງກັນການຮີດຕິດ (interference) ໃນເວລາເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ເວລາຖອນອອກ.

ອາດຈະຕ້ອງມີການປັບແຕ່ງເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິຜົນໃນດ້ານເວລາ ແລະ ລັກສະນະການເຊື່ອມຕໍ່ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕາມຄຳແນະນຳຈາກຜູ້ຜະລິດເລື່ອງຂອບເຂດການປັບແຕ່ງ ແລະ ວິທີການລັອກ (locking procedures) ເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັ້ງຄ່າ (calibration) ໃຕ້ສະພາບການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ. ບັນທຶກການຕັ້ງຄ່າສຸດທ້າຍເພື່ອອ້າງອີງໃນອະນາຄົດ ແລະ ສຳລັບການບໍາລຸງຮັກສາ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ລະບົບເຄື່ອງເລີ່ມຕົ້ນທີ່ມີສະລັອດເຄື່ອນໄຫວ (solenoid starter motor system) ທີ່ໄດ້ຮັບການຊ່ວຍແກ້ໄຂຢ່າງຖືກຕ້ອງຄວນຈະຢູ່ໄດ້ດົນປານໃດ

ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງໄຟຟ້າທີ່ຖືກຊ່ວຍແກ້ໄຂຢ່າງມືອາຊີບດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ແທນທີ່ມີຄຸນນະພາບ ມັກຈະໃຫ້ວົງຈອນການເຮັດວຽກໄດ້ 50,000 ເຖິງ 100,000 ວົງຈອນ ຂຶ້ນກັບລະດັບຄວາມຮຸນແຮງຂອງການນຳໃຊ້ ແລະ ວິທີການດູແລ. ປັດໄຈທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານລວມມີ: ອຸນຫະພູມໃນເວລາເຮັດວຽກ, ອັດຕາການໃຊ້ງານ (duty cycle), ສະພາບຂອງລະບົບໄຟຟ້າ, ແລະ ການສຳຜັດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ການກວດສອບເປັນປະຈຳ ແລະ ການດູແລເພື່ອປ້ອງກັນການເສຍຫາຍລ່ວງໆ ຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຊ່ວຍເປີດເຜີຍບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງສົມບູນ.

ສິ່ງທີ່ຕ້ອງຄຳນຶງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດເມື່ອປະຕິບັດການຊ່ວຍແກ້ໄຂສ່ວນປະກອບເຄື່ອງໄຟຟ້າແມ່ນຫຍັງ?

ຕ້ອງຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ແບດເຕີຣີ່ອອກທັງໝົດກ່ອນເລີ່ມຕົ້ນການຊ່ວຍແກ້ໄຂລະບົບໄຟຟ້າໃດໆ ເພື່ອປ້ອງກັນການລົ້ມເຫຼວຈາກການສັ້ນຈົບຢ່າງບໍ່ຕັ້ງໃຈ ແລະ ອັນຕະລາຍຕໍ່ຮ່າງກາຍ. ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ລຳລະເທີງໄຟຟ້າ ແລະ ສວມອຸປະກອນປ້ອງກັນທີ່ເໝາະສົມ ເຊັ່ນ: ແວ່ນຕາປ້ອງກັນ ແລະ ແຖບມືທີ່ບໍ່ລຳລະເທີງໄຟຟ້າ. ຮັບປະກັນວ່າບໍລິເວນເຮັດວຽກມີການລະບາຍອາກາດທີ່ດີພໍ ເພື່ອປ້ອງກັນການສັ່ງເກັບຂອງໄອທີ່ອາດເປັນອັນຕະລາຍຈາກນ້ຳຢາລ້າງ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນດັບເພິງໄຟຢູ່ໃນເຂດທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

ສາມາດຊ່ອມແຊມຂົດລວມທີ່ເສຍຫາຍໄດ້ຢ່າງປະສົບຜົນສຳເລັດ ຫຼື ຕ້ອງປ່ຽນໃໝ່?

ຄວາມເສຍຫາຍເລັກນ້ອຍຕໍ່ຊັ້ນເຄືອບຂອງຂົດລວມອາດຈະສາມາດຊ່ອມແຊມໄດ້ດ້ວຍເທບໄຟຟ້າທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ວັດຖຸເຄືອບທີ່ເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນສານເຄືອບໄດ້, ແຕ່ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຮ້າຍແຮງມັກຈະຕ້ອງປ່ຽນຂົດລວມທັງໝົດ. ການພະຍາຍາມຊ່ອມແຊມຂົດລວມທີ່ເສຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງມັກຈະສ້າງໃຫ້ເກີດປະສິດທິພາບທີ່ຕ່ຳລົງ ແລະ ການເສຍຫາຍກ່ອນເວລາ. ການປະເມີນຜົນຢ່າງມືອາຊີບຈະຊ່ວຍກຳນົດວ່າການຊ່ອມແຊມ ຫຼື ການປ່ຽນໃໝ່ຈະເປັນວິທີທີ່ຄຸ້ມຄ່າທີ່ສຸດສຳລັບຮູບແບບຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຂຶ້ນ.

ຫຼັກຖານໃດທີ່ບອກເຖິງຄວາມຈຳເປັນທີ່ຕ້ອງປ່ຽນຈານຕິດຕໍ່ ແທນທີ່ຈະຟື້ນຟູພື້ນໜ້າ?

ປ່ຽນຈານຕິດຕໍ່ເມື່ອຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸຫຼຸດຕໍ່າກວ່າຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້ຕ່ຳສຸດ, ເມື່ອມີຮ່ອຍບຸ່ມ ຫຼື ຮ້ອນເຖິງຂັ້ນທີ່ເກີນຄວາມສາມາດຂອງການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ, ຫຼື ເມື່ອມີແຕກ ຫຼື ຜິດຮູບທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ. ການຟື້ນຟູພື້ນຜິວເຮັດວຽກໄດ້ດີສຳລັບການເກີດເອກຊີເດຊັ່ນເລັກນ້ອຍ ແລະ ການສຶກຫຼຸດເລັກນ້ອຍ, ແຕ່ຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ການເຮັດວຽກດ້ານໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼຸດລົງ. ການວັດຄວາມໜາຂອງຈານ ແລະ ການປະເມີນສະພາບພື້ນຜິວຈະຊ່ວຍໃຫ້ກຳນົດວິທີການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ.