Գլխավոր որոշումների ապահովման ծրագիր
Ford-ի սոլենոիդների գործարանը կիրառում է որակի ապահովման համապարփակ ծրագիր, որը ներառում է բաղադրիչների նախագծման, արտադրության, փորձարկման եւ բաշխման յուրաքանչյուր ասպեկտ, որպեսզի ապահովի արտակարգ արտադրանքի հուսալիությունը եւ հաճախորդների բավարարվածությունը: Բազմակետերի ստուգման արձանագրությունները սկսվում են մուտք գործող նյութերի ստուգումից, որտեղ հումքը ենթարկվում է խիստ փորձարկումների, որպեսզի հաստատվի, որ դրանք համապատասխանում են կազմի, մաքրության եւ ֆիզիկական հատկությունների ճշգրիտ բնութագրերին, նախքան արտադրական գործընթացներ անցնել Գործընթացների ընթացքում որակի ստուգումները տեղի են ունենում արտադրության կարեւոր փուլերում, մասնագիտացված տեխնիկների եւ ավտոմատացված համակարգերի կողմից մշտապես վերահսկվում են չափերի հանդուրժողականությունը, հավաքման ճշգրտությունը եւ էլեկտրական հատկանիշները արտադրության աշխատանքային հոսքերի ընթացքում: Շրջակա միջավայրի փորձարկման խցիկները նմանեցնում են ծայրահեղ աշխատանքային պայմանները, ներառյալ ջերմաստիճանի ցիկլը, խոնավության ազդեցությունը, ցնցումների սթրեսը եւ էլեկտրական սուբզեների սցենարները, որպեսզի հաստատեն բաղադրիչների դիմ Արագացված կյանքի փորձարկման ծրագրերը սոլենոիդներին ենթարկում են ինտենսիվ գործառնական ցիկլների, որոնք հավասար են մեքենայի նորմալ օգտագործման տարիներին, հայտնաբերում են հնարավոր ձախողման ռեժիմները եւ հաստատում նախագծային շեմերը զգալիորեն գերազանցում են պահանջվող անվտանգության գործոն Ստատիսական գործընթացների վերահսկման մեթոդաբանությունները հետեւում են արտադրության փոփոխություններին եւ միտումներին, ինչը թույլ է տալիս կանխարգելիչ հարմարեցումներ կատարել, որպեսզի պահպանվի որակի հետեւողական մակարդակ՝ խախտված արտադրանքը չմեկնի հաճախորդների: Հետեւելիության համակարգերը պահում են յուրաքանչյուր արտադրված սոլենոիդի մանրամասն գրառումներ' փաստագրելով նյութերի աղբյուրները, արտադրության պարամետրերը, փորձարկումների արդյունքները եւ բաշխման ուղիները, որպեսզի հնարավոր լինի արագ արձագանքել որակի խնդիրների դեպքում: Ապահովման մատակարարների որակավորման ծրագրերը ապահովում են, որ բոլոր բաղադրիչների մատակարարները համապատասխանում են Ford-ի խիստ որակի ստանդարտներին կանոնավոր աուդիտների, կատարողականի գնահատման եւ շարունակական բարելավման նախաձեռնությունների միջոցով: Վերջնական ստուգման ընթացակարգերը ներառում են ամբողջական էլեկտրական փորձարկումներ, մեխանիկական հավաստում եւ կոսմետիկ հետազոտություն նախքան փաթեթավորումը եւ առաքումը ամբողջ աշխարհում տարածման կենտրոններ: Հաճախորդների հետադարձ կապի ինտեգրումը թույլ է տալիս Ford-ի սոլենոիդների գործարանին արագ լուծել արտաքին կատարողականի խնդիրները եւ իրականացնել նախագծային բարելավումներ, որոնք հիմնված են մեքենայի սեփականատերերի եւ սպասարկման տեխնիկների իրական փորձի վրա: Որակի ապահովման այս համապարփակ մոտեցումը հանգեցնում է բացառապես ցածր ձախողման մակարդակով, երկարատեւ ծառայության կյանքով եւ գերազանց կատարողականի հուսալիությամբ սկսող սոլենոիդների, որոնք բարձրացնում են մեքենայի հուսալիությունը եւ նվազեցնում են սպառողների պահպանման ծախսերը արտ